某生活垃圾焚烧发电项目

 （一）建设项目情况简述
       项目名称：江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目
　   项目概况：江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目选址于滨海县天场镇海关村。拟建设规模为日处理城市生活垃圾800吨，年处理生活垃圾29.2万吨，项目服务范围为整个滨海县域。本项目主要由生产及辅助工程、公用工程、环保工程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等。拟采用2台日处理能力为400t的机械炉排炉焚烧炉，工程拟设置2台额定连续蒸发量为33.6t/h余热锅炉，1台装机容量为15MW的凝汽式汽轮发电机组。设备年运行8000小时，年发电量为9429.9万kWh，平均年上网电量为7732.51万kWh。项目产生的污染物主要有以垃圾渗滤液为主的废水污染物，含二氧化硫、氮氧化物、二噁英和重金属的大气污染物。
　　（二）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
　　废气：（1）①本项目控制二噁英及呋喃的生成的措施主要包括：a.对垃圾贮坑进行优化设计及加强运行管理以提高进炉垃圾的热值，从而保证垃圾在炉内的正常稳定燃烧；b.严格控制炉排的机械负荷，选用最适宜于低热值垃圾燃烧的炉型，并对炉膛设计有针对性的优化，保证进炉垃圾的干燥和充分燃烧，确保炉膛温度在850℃以上；c.设置了蒸汽空气预热器提高助燃空气的温度，同时炉膛和第一通道的下半部敷设了绝热材料，并配以独特的前后拱和二次风组织进行扰动助燃，使燃烧的烟气与助燃空气充分混合，以保证烟气在大于850℃的温度下停留时间超过2秒；d.每台炉设置1套柴油燃油辅助燃烧系统；e.工艺中通过调整空气流量、速度和注入位置，减少CO和元素碳，以减少二噁英的浓度；f.通过“三T”控制法，即控制温度、时间、湍流使垃圾中的原生二噁英绝大部分得以分解；g.尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于300——500℃区域的时间，控制余热锅炉排烟温度不超过200℃，烟气除尘采用袋滤器，以便减少二噁英的再合成；h.采用了“炉内SNCR＋半干法＋干法＋活性炭吸附＋布袋除尘”相结合的烟气处理系统，使有害有机污染物凝结于飞灰上，布袋除尘器在集尘的同时也把这些有机物去除。同时在进入滤袋式除尘器的烟道上设置活性炭喷射装置，进一步吸附二噁英。②废气中重金属的控制：a.做好源头控制，尽量将垃圾分类收集；b.采用喷入活性炭吸附去除重金属。③烟气净化系统：本工程烟气净化拟采用“炉内SNCR＋半干法＋干法＋活性炭吸附＋布袋除尘”烟气净化系统。利用高效雾化器将消石灰泥浆从塔底向上或从塔顶向下喷入干吸收塔中，脱除烟气中的酸性气体。通过设置烟气减温塔采用喷水降温的方式有效降低烟气温度。通过喷入活性炭对二噁英类物质的吸附和对重金属的吸附，然后进入袋式除尘器，袋式除尘器通过过滤将烟气中细灰尘粒、中和剂及脱酸反应产物颗粒、吸附有二噁英类和重金属的活性炭颗粒等捕捉后排出，袋式除尘器出口烟气含尘量可满足排放标准要求。④脱氮系统：炉内脱氮系统采用了选择性非催化还原法（SNCR）的工艺。设置一套SNCR（选择性非催化还原法）脱硝装置，通过在锅炉第一通道喷射氨水溶液进行化学反应去除氮氧化物，将NOx还原成N2，可以将烟气中NOx含量降到200mg/Nm3以下。焚烧炉采用选择性非催化还原法（SNCR）工艺脱氮，净化效率可达30％——50％。
　　⑵恶臭控制措施评述：臭气污染源主要来自进厂的原始垃圾，垃圾运输车在卸料过程中和垃圾堆放在垃圾贮坑内散发出恶臭的气体，其主要成分为H2S、NH3等。采用以下方式控制恶臭气体：①利用焚烧炉一次风机抽取垃圾储坑、渗滤水储坑、垃圾卸料大厅内的空气，作为焚烧炉的助燃空气；②垃圾卸料大厅出入口设置空气帘幕；③卸料大厅与垃圾储坑之间设置若干可迅速启闭的卸料门，垃圾储坑上方保持一定的负压；④利用抓斗对垃圾不停进行搅拌翻动，不仅可使进炉垃圾热值均匀，且可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭的发生；⑤选用具有防臭味扩散、防遗撒、防渗沥液滴漏功能的全密闭自动卸载垃圾运输车车辆；⑥定期检查和维护垃圾运输车辆；⑦环卫部门加强日常道路监督检查；⑧垃圾渗滤液收集系统设机械送风、机械排风系统，排风送至垃圾仓；⑨垃圾渗滤液处理构筑物加盖密封处理，将恶臭气体吸风排至垃圾坑负压区。
　　综合分析全厂所采用的废气治理措施，类比运行中的焚烧厂的实际处理效果，本项目建成后所排放的二噁英类的控制效果可达到0.1ng(TEQ)/m3标准要求，其它重金属、飞灰、酸性气体等污染物质也均可保证达标排放；通过恶臭控制措施可以减轻恶臭对周围环境的影响；飞灰固化车间废气通过布袋除尘后可以做到达标排放。
　　（三）联系方式：
　　建设单位名称：江苏大吉环保能源滨海有限公司
　　地址：盐城市盐都区盐龙街道益民居委会一组
　　联系人：沈工
　　联系电话：0515-88450375
　　E—mail：390223252@qq.com