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某输送带生产线建设项目

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需求数量:
价格要求:
包装要求:
所在地: 福建
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-06-23 00:00
浏览次数: 288
 
公司基本资料信息

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详细说明


一、项目概况
  1.项目名称
  福建飞鹰塑胶有限公司年产2000万m2橡胶输送带生产线项目。建设性质为新建╠╠c2920橡胶板、管、带的制造。
  2.建设地点及用地
  厂址位于永安市尼葛开发区,并于2014年11月取得了“中华人民共和国国有土地使用证”。拟建项目总占地面积31472.05m2、总建筑面积66000m2,生产规模为年产2000万m2橡胶输送带。
  3.建设规模
  新建一条年产2000万m2橡胶输送带生产线。
  4.项目投资
  项目总投资12000万元,其中环保投资220万元、占总投资的比例约1.83%。

二、联系方式
建设单位:福建飞鹰塑胶有限公司
联 系 人:黄工
联系电话:0598-8288159
传 真:0598-8242568
联系地址:永安市尼葛开发区 

三、项目环境影响概述
  (1)水环境影响
  项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中三级标准后排入园区污水处理厂。
  项目在压延和硫化生产工序中会产生一定的间接冷却水,产生量约40.0t/d,冷却水循环回用不排放。
  该项目生产过程中产生蒸汽用量51840t/a,产生蒸汽冷凝水约36288t/a,蒸汽冷凝水属于清净下水,本项目将部分冷凝水(约600t/a)循环利用用作冷却水,部分用于厂区绿化用水(1800t/a,绿化用水天数为180d/a),其余部分经雨水管外排。
  因此,项目建设对地表水环境影响较小,不会对沙溪流域造成影响。
  (2)大气环境影响
  ①粉尘
  项目建成后,主要废气污染源是解包和投料时产生的粉尘、密炼产生的粉尘(炭黑尘)和非甲烷总烃、开炼和挤出产生的非甲烷总烃、硫化过程产生的硫化氢废气、非甲烷总烃等。
  其中解包站和炭黑储罐在加料过程中产生的炭黑尘量分别为2.632t/a、3.92t/a。该部分粉尘产生后,分别通过1座15m高的排气筒排放(排气筒p1、p2),粉尘有组织排放量分别为0.024t/a(0.077kg/h)、0.035t/a(0.113kg/h),排放浓度分别为为4.23mg/m3。
  密炼机投料口产生的粉尘量为4.07t/a,项目在密炼机投料口上拟设置集气罩和布袋除尘设施,产生的粉尘经集气罩收集后再经布袋除尘器除尘后通过25米高排气筒(p2)排放,粉尘有组织排放量为0.037t/a,排放速率为0.005kg/h,排放浓度0.5mg/m3,折算成基准排风量的排放浓度为4.23mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(gb27632-2011)表5中新建企业大气污染物颗料物排放限值12mg/m3要求。
  ②非甲烷总烃
  项目在混炼过程中橡胶受热引起部分有机气体溢出,其主要污染因子为非甲烷总烃。本项目即非甲烷总烃产生量1.54t/a。项目产生的非甲烷总烃经集气罩收集后经净化塔处理后再经活性炭吸附浓缩,浓缩后的洁净空气通过25米高排气筒(p3)排放。集经活性炭吸附床吸附后非甲烷总烃有组织排放量为0.07t/a,风机风量为20000m3/h,每天工作24小时,则非甲烷总烃排放速率为0.009kg/h,排放浓度0.45mg/m3,折算成基准排放量排放浓度为3.0mg/m3,均可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(gb27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶装置非甲烷总烃(10mg/m3)排放标准要求。
  项目在硫化过程中由于受热也会产生非甲烷总烃类有机废气。则可计算出硫化工序非甲烷总烃1.64t/a。项目产生的非甲烷总烃经风机风量为20000m3/h的集气罩收集后再经活性炭吸附浓缩,浓缩后的洁净空气通过15米高排气筒(p4)排放。集气罩收集率为90%,活性炭吸附效率为95%,则硫化工序非甲烷总烃有组织排放量为0.074t/a,排放速率为0.01kg/h,排放浓度0.5mg/m3,折算成基准排放量排放浓度为3.4mg/m3,均可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(gb27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶装置非甲烷总烃(10mg/m3)排放标准要求。
  ③h2s废气
  硫化过程是在胶片在密闭的硫化机中进行,在高温作用下产生一些挥发性烟气,其主要成份来自硫化促进剂的分解产物如硫化氢非甲烷总烃等。
  项目硫磺用量为20.0t/a,h2s废气散发按1‰计,则h2s废气产生量为0.02t/a。硫化机硫化产生的硫化废气与硫化工序产生的非甲烷总烃废气一起经集气罩收集,再经活性炭吸附浓缩,浓缩后的洁净空气通过15米高排气筒(p4)排放。硫化氢废气有组织排放量为0.0009t/a,排放速率为0.0001kg/h,排放浓度0.005mg/m3,达到《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)中二级标准排放速率0.38kg/h要求。
  本项目产生的废气经相应的处理设施处理对项目所在区域大气环境影响较小。
  (3)噪声环境影响
  根据厂界噪声预测结果可知,项目厂界噪声均可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)中的3类标准和4类标准。。
  根据噪声敏感目标预测结果可以看出,各噪声敏感目标预测点的昼、夜间噪声均可达《声环境质量标准》(gb3096-2008)2类标准。说明项目噪声不会对周边的噪声敏感目标产生明显影响,不会引起噪声污染。
  因此,项目在生产运营过程中产生的噪声对外环境基本不会产生增量,其对外环境影响基本可维持现状水平。
  (4)固体废物影响
  企业产生的固体废弃物主要是废胶边(边脚余料)、布袋除尘器产生的粉尘、废活性炭、废含油抹布(机械设备所用的润滑油)及员工的生活垃圾等。
  经布袋除尘器收集的粉尘收集后全部作为配料再利用;废胶边(边脚余料)以及废次品收集后再回到混炼中心继续炼胶;废活性炭和废含油抹布属于危险废物,交由有资质的单位处理;生活垃圾经袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一收集后统一处置。
  项目各种固体废物均得到妥善处置,对环境影响小。

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