点击图片查看原图
一、项目概况
项目名称：太阳能级多晶硅片制造系统能量优化改造项目
项目地址：江苏扬中市经济开发区港隆路998号镇江荣德新能源科技有限公司现场址
投资总额：13000万元
项目概况：本次太阳能级多晶硅片制造系统能量优化改造项目在项目单位原有厂房内实施，不新增建筑。主要针对多硅片制造系统进行能量优化，其中主要是对铸锭、开方、切片、清洗分选四大工序的设备改造，深度挖掘设备产能空间、降本增效，同时新增配套设备，达到产能匹配，升改造完成后，年产硅片将达到5.9亿片，产能较改造前提升60%。
⑴、改造公司199台G5铸锭炉，原单炉产量500kg/炉，改造为G6热场铸锭炉，单炉产量提高至800kg/炉，大幅提高产量，年增加硅片产量1.8亿片，单位产出的能耗下降20%以上，有效提高设备的单位产出，该工序同时进行配套的喷涂机器人、喷砂机、坩埚装载车、吊架、卸锭车等一系列改造项目、智能化改造，提高人机效率15%。
⑵、对原有开方机、截断机进行升级改造，配套G6的产能、质量及工艺要求。改造前开方机一次切割25个小方锭，改造后可一次切割36个，单位时间内产能提升35%。购置新型线截断机，替代原有的带锯工艺，不仅省去昂贵的带锯费用，还对切片使用过的线和液进行回收利用，进一步降低能源消耗和制造成本。
⑶、切片工序新增1套在线回收再利用系统装置，配套6#车间157台切片机，在线回收处理废砂浆能力为100t/d，即年处理能力30000吨，实现稳定离心分离。
⑷、配合工艺提升，改造6台超声波硅片清洗机，提高设备整体效率，配套G6改造后的产能增加，新购全自动硅片清洗机1台套、全自动硅片分选机6台套。对厂区的空压机进行热能回收改造，用纯水给空压系统降温，同时提高纯水温度，将纯水再传送到清洗机上使用，年回收热能350万千瓦时。
⑸、新增中回水系统，污水站外排水引入中水回用装置，经过处理达到生产工艺需求，进入生产设备使用，全厂水耗由1.62KG/PCS降低至1.4KG/PCS，水耗下降13%以上。
二、联系方式
建设单位：镇江荣德新能源科技有限公司
联系人：陈学明
电话：13812359708
三、拟采用环保措施
内容 类型 | 排放源(编号) | 污染物 名称 | 产生浓度mg/㎥ | 产生量t/a | 排放浓度 mg/㎥ | 排放量t/a | 排放去向 |
大气污染物 | 坩埚内表面喷涂工段 | 氮化硅 粉尘 | 111.32 | 2.11 | 2.2 | 0.021 | 15m高排气筒排放 |
酸洗工段 | 氟化物 | 52.8 | 0.5 | 1.056 | 0.01 | 15m高排气筒排放 | |
NOx | 222.2 | 2.11 | 44.44 | 0.44 | |||
水污染物 |
| 污染物 名称 | 产生浓度 mg/L | 产生量 t/a | 排放浓度 mg/L | 排放量 t/a | 排放去向 |
污水处理站 | COD | - | - | 250 | 185.76 | 接管排入兴隆污水厂集中处理，尾水排入长江 | |
SS | - | - | 100 | 74.3 | |||
NH3-N | - | - | 0.8 | 0.594 | |||
TP | - | - | 0.1 | 0.074 | |||
固体废弃物 | 本项目产生的固体废物主要为硅料检验的不合格品及去头尾、切割碎片均已全部回用；工艺产生的固废仅为循环使用后废弃的淘汰的坩埚、二氧化硅废渣全部由供应商回收；碳化硅废浆料（主要成分为碳化硅和聚乙二醇），本次改造，建设一套砂浆在线回收工艺，降低废浆料的产生量，产生的废浆料委托赛锡科技有限公司处理；工作人员生活垃圾，委托环卫部门定期清运。 | ||||||
噪声 | 营运期噪声主要来自设备噪声，噪声源强约为70～95dB(A)，营运期加强设备检修维护并做好设备在厂区内的布局，确保噪声不会对周围环境产生不良影响。 | ||||||
其他 |
| ||||||
生态保护措施及预期效果 太阳能级多晶硅片制造系统能量优化改造项目废气废水达标排放，固废排放量为零。不会对区域的生态环境造成影响。厂区内绿化良好，植被得到一定程度的恢复，对区域生态环境影响不严重。
| |||||||
