二期7m焦炉及配套干熄焦工程项目

一、项目概况

项目名称：铜陵新亚星焦化有限公司二期7m焦炉及配套干熄焦工程项目 

项目地址：安徽省铜陵市经济技术开发区循环经济工业园原厂区内 

项目概况：建设2×60孔7米顶装焦炉及相应的干熄焦装置、备煤、煤气净化和配套的公用及辅助生产设施等，形成年产130万吨焦炭生产能力。 投资： 118895万元 

二、联系方式

建设单位：铜陵新亚星焦化有限公司 

联系人：夏工 

联系电话：15324470852 

三、拟采用环保措施

（1）废水污染源： 

本项目废水主要包括生产废水、生活废水和清下水排水，其中生产废水主要包括蒸氨废水、终冷废水、各工段地坪冲洗用水（备煤车间冲洗废水、化产车间冲洗废水、硫铵离心机冲洗废水）、水封废水（焦炉上升管水封废水、鼓冷、脱硫、粗苯蒸馏工段设备水封废水）、煤气管道冷凝水、循环水系统排污水及初期雨水。 

（2）废气污染源： 

焦化生产过程中的大气污染源主要有燃烧废气、工艺废气和无组织排放废气三大类。燃料燃烧废气包括炼焦炉、洗苯塔管式加热炉、蒸汽锅炉的燃料燃烧废气；生产过程中的工艺废气主要包括粉碎工序废气、装煤推焦工段废气、熄焦废气、筛焦废气、脱硫再生塔废气和硫铵干燥产生的废气；无组织排放的气体主要包括配煤粉尘、捣固粉尘、炼焦炉无组织废气、苯蒸馏废气和煤场扬尘。 

（3）噪声污染源 

噪声主要来源于粉碎机、煤气鼓风机、振动筛、空气压缩机、引风机、各类泵等。 

（4）固体废物 

本项目固废主要是冷鼓工序排出的焦油渣、沥青渣、脱硫废液、粗苯再生器废渣、生化处理污泥、除尘系统回收粉尘、粉焦及生活垃圾等。 

三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 

(1)废水污染防治措施 

筛焦、熄焦系统排水经沉淀后循环使用。蒸氨废水、煤气终冷水、煤气管道水封槽排水以及地坪冲洗水等不能回用的污水送酚氰废水处理站，深度处理后的废水再经过生物碳滤池处理后外排须达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中的表2间接排放限值后，进入循环园污水处理厂进行处理。 

（2）废气污染防治措施 

本项目煤气净化流程采用HPF脱硫脱氰、半直接法喷淋式饱和器硫铵工艺脱氨及终冷闭路循环技术等工艺。煤粉碎机室设置脉冲袋式除尘器，煤转运站、煤粉碎机室及运煤通廊等均设计成封闭式，并在主要扬尘场所设洒水抑尘设施；焦炉装煤和出焦配备了国内先进的除尘地面站系统，将焦炉装煤和出焦时逸散的烟尘经捕集后送入地面站除尘，并经大型脉冲布袋除尘器净化后排放；干熄炉顶部装焦处、槽底出焦处、出焦口皮带、循环风机放散口等处均设置有粉尘捕集装置，将其产生的粉尘收集后送至干熄焦地面除尘站经大型脉冲布袋式除尘器除尘；在筛贮焦系统的筛贮焦楼及焦转运站设脉冲袋式除尘器；大气污染物排放满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中的表5标准限值要求。 

（3）噪声防治措施 

本项目主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界四邻的影响，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值。 

（4）固体废物防治措施 

本项目固废采取了如下控制措施： 

备煤除尘系统、焦炉装煤除尘系统等回收的煤尘均返回到各自的工艺系统中再次利用； 

焦炉出焦除尘系统、筛焦除尘系统及湿熄焦粉焦沉淀池回收的焦尘均经加湿后用罐车外售； 

机械化氨水分离槽排出的焦油渣、蒸氨塔排出的沥青渣及脱硫工段产生的脱硫废液等均集中送备煤车间配入炼焦煤中； 

粗苯蒸馏工段产生的再生器残渣集中送冷凝鼓风工段焦油槽回收利用； 

酚氰污水处理站产生的剩余污泥经脱水后送备煤车间配入炼焦煤中； 

在配煤槽处设计了焦油渣配煤填加装置，上述焦油渣、沥青渣等经此装置配入炼焦煤中。