吨/年氯化聚乙烯技改项目

一、项目概况

项目名称：10000吨/年氯化聚乙烯技改项目

项目地址：山东龙阳化工有限公司原厂区内

投资总额：3000万元

项目概况：在原厂区内，将厂区闲置厂房及原仓库拆除重新建设年产1万吨氯化聚乙烯生产装置，采用液氯储罐、脱酸水洗釜、离心机、沸腾式干燥床、仪表自控等设备，建设循环水池、变电站等配套工程。采用水相悬浮氯化先进技术生产工艺，技改后可增加氯化聚乙烯产能10000吨。

二、联系方式

建设单位：山东龙阳化工有限公司

联系人：李乐绪

电话：18505339575

 三、拟采用环保措施

1、全厂排水采取“雨污分流、清污分流”，雨水经收集后用管道以重力流形式排出厂外；项目外排废水经管道汇至厂区内污水处理站，经“中和+絮凝沉淀”工艺处理，满足齐鲁分公司供排水厂进水水质要求后，排入齐鲁分公司供排水厂炼油净化二车间处理进一步处理，处理后尾水经齐鲁石化排海管线纳入小清河。同时对罐区、污水管线、事故池等区域做重点防渗。

2、氯化反应过程中产生部分氯化尾气，从脱酸釜上段出口逸出，经集气罩收集，汇总至厂内氯化尾气吸收装置，经二级碱液喷淋吸收后，25m排气筒有组织排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

项目共设置3套干燥床，两开一备，每套干燥床设2台布袋除尘器。1号干燥床为利用现有设备，Ⅰ、Ⅱ室废气经1#布袋除尘器处理，Ⅲ、Ⅳ室废气经2#布袋除尘器处理，处理后的废气经管道汇总至1根15m排气筒排空；2号干燥床为新增设备，Ⅰ、Ⅱ室废气经3#布袋除尘器处理，Ⅲ、Ⅳ室废气经4#布袋除尘器处理，处理后的废气经管道汇总至1根15m排气筒排空。均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

项目在混料车间对产品进行混合包装过程中产生粉尘，该工序设集气罩，废气收集并引至布袋除尘器内处理后，通过15m排气筒排放。排放情况满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。

项目无组织废气主要包括氯化反应尾气处理装置集气罩未收集的废气、混料车间包装工序的集气罩未收集的粉尘。通过加强生产管理，制定严格的操作规程，对技术人员进行安全教育，定期对生产设备进行巡检，发现问题及时上报解决，可以减少装置区无组织废气的产生，经预测，建设项目无组织废气在厂界浓度符合相应标准。

3、建设项目通过加强设备维护，保证设备正常稳定运行，采取相应的减振、消声、隔声措施，可减少设备噪声对周围声环境的影响。

4、建设项目生产过程中产生的不合格产品及除尘器回收粉尘外售做低等塑料改性剂；中和沉淀处理过程产生废渣外运制砖；废聚氯乙烯包装袋为一般固体废物，外售处理；废氢氧化钙、防粘剂及助剂包装袋由具有危废处理资质的单位外运处理，生活垃圾由环卫部门定期清运，对周围外环境影响较小。

5、项目环境风险评价等级为一级，最大可信事故液氯泄漏事故，经计算，项目最大风险值为1.02×10-6/a，属于可接受范围内。

建设单位拟依照国家和地方的环保法律法规要求，通过采取一系列相应的环保治理措施做到各污染物达标排放，减小项目产生的污染影响程度。在采取相关的环保措施后，项目产生的这些环境影响可以得到有效控制。