年产10000吨精密铸件项目

项目名称：年产10000吨精密铸件项目

规划规模：主要设备——引进垂直分型无箱射压造型生产线3条、水平自动造型生产线2条和水性漆浸漆生产线1条等先进生产设备。本项目占地面积33350.0平方米（50亩），拟建生产车间、成品库、综合办公楼及配套用房等。生产工艺流程如下（1）、工业机器人叉臂加工工艺流程——毛坯人工实效→定出两孔公共中心线（钳工划线）→以中心线为基准加工工件工艺搭子面→以工艺搭子平面定位加工两侧面及孔、加工工件中部平衡重心安装面→去除工艺搭子。（2）、工业机器人机座加工工艺①、平面加工方法粗铣→半精铣→精铣→粗镗→半精镗→精镗②、内圆表面加工方法粗镗→半精镗→精镗→钻→铰→攻丝③、机械加工工艺铸件→热处理→铣底平面（用V型快定位）→铣两侧面（一面两孔定位）→Φ80粗镗→Φ80半精镗→Φ80精镗（3）、工业机器人杠杆臂加工工艺铣端面→铣杠杆臂大端侧面→钻孔→扩孔→铰工→钻孔→检验。年产10000吨工业机器人精密铸件。