湖北某钢带镀铜生产线改造项目

1项目工程概况
1.1 建项目建设内容
项目名称：荆大（荆州）汽车配件有限公司钢带镀铜生产线搬迁改造项目
建设性质：技改项目
建设单位：荆大 (荆州）汽车配件有限公司
拟建项目地点：荆大 (荆州）汽车配件有限公司厂区内
项目总投资：1305.49万元
1.2项目生产规模及工程内容
本项目主要由主体工程及公用辅助工程等内容组成，包括新建两条生产规模15000吨/年镀铜生产线及配套的环保设施等，淘汰原有的两条钢带镀铜生产线。
钢带镀铜宽度335mm，厚度0.5 mm、0.35mm，生产线速度：25m/min。
1.3项目主要生产工艺
钢带镀铜生产线工艺流程为：（1）前处理，钢带通过开卷、接带、压紧、活套、横式导向及立式导向后再进行碱洗、电解除油、酸洗；（2）镀铜，首先预镀铜，对钢带进行铜打底，然后镀铜，最后采用苯并三氮唑做钝化剂进行钝化；（3）后处理，首先采用电热烘干，烘干后钢带通过导向、活套、夹紧、切断后成卷，最后通过电解法回收镀铜母液更换过程产生的废母液、镀铜废水及三级清洗废水中的金属铜。

2 拟采取的环保措施
2.1大气污染防治措施
本工程产生的废气密闭收集后通过碱式氯化吸收塔及酸碱吸收塔处理后达标外排。氰化氢的处理采用碱式氯化法，加入漂白粉及NaOH，根据氧化还原法，将氰化氢分两步氧化，最终生成CO2和H2O。酸碱废气采用酸碱中和吸收法，用酸液或者碱液吸收气体中的酸碱废气，发生酸碱中和反应。
对于整个车间密闭处理，车间外墙窗户不允许随意开启，维持车间内负压状态，最大限度的减少无组织排放废气由车间门窗逸散；对于有氰电镀的渡槽，采用整体封闭结构，在电镀槽四周设置可密闭的伸缩门，在正常生产时伸缩门处于关闭状态，以保证电镀废气能够得到有效的收集；车间设置通风廊道，车间废气经收集后经活性炭过滤后与楼顶排放。
通过采取以上措施，可以有效的减少无组织排放废气的产生量，防止造成环境污染。
2.2废水污染防治措施
本项目的含氰废水通过碱式氯化法进行处理，镀铜母液更换过程产生的废母液、镀铜废水及三级清洗废水通过电解法回收金属铜，回收效率可达99%。铜回收后的废水排入污水处理站，再通过絮凝沉淀等进一步处理。含酸碱废水主要通过中和槽加入盐酸、氢氧化钠中和处理。
镀铜车间污水处理站处理规模为100t/d，处理工艺主要为碱式氯化法除氰+中和+絮凝沉淀，处理达标后通过厂区总排口排入市政污水管网。
2.3噪声污染防治措施
本项目主要噪声源包括开卷机、钢带驱动装置、烘干机、成卷机、水泵等设备噪声等。为了尽量降低噪声声压级，建议采取如下噪声污染防治措施：(1)生产车间内壁衬隔音材料，门窗采用双层隔音措施；(2)科学合理地设计厂房结构与车间平面布局，厂房墙体应有较高的面密度，使整体的隔声量不低于25dB(A)；(3)对生产动力设备应选用低噪声型，对功率较大的高噪声源动力设备应集中布置，并设于室内或设置隔声房；(4)搞好厂区的绿化工作，多种草木，有利于隔音降噪。
2.4固体废物处置
本项目拟在项目污水处理站旁设置危险废物收集转运库房，专门用于临时存放项目产生的危险废物。危险废物收集转运库房主要储存方式为塑料桶，注明危险废物的种类并加盖封条。危废暂存区域将严格按照GB18597-2001《危险废物储存污染控制标准》的要求设计，做好防雨、防渗，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐一腐蚀的材料建造，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。库内废物定期由专用运输车辆运至危险废物处置公司。

3 建设单位名称及联系方式
项目建设单位的名称：荆大 (荆州）汽车配件有限公司
地址：荆州经济开发区东方大道127号
联系人：张经理
电话：0716-8345941

4 项目进展阶段
该项目处于二次环评阶段，废水废气处理设备还未采购，有意者可于年后2月底与其联系，进一步商谈合作问题。