主要原因有三点：
1，料斗到达曲线段与直线段过度处不能完全卸料，一部分卸料发生在直线下降时，抛出的物料流打在头罩壁上，引起飞扬。
2，料斗运行速度过快，速度过大，卸料提前，造成回料。
3，机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。
解决方法：
1，料斗不合格，需对料斗进行改造
2，应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料；一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1——2m/s；提升块状物料时，速度为0.4——0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6——0.8m/s。
3，应及时的调整舌板位置，避免回料。在原来的料斗基础上对物料进行改进，选用近似于对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线，取消了料斗的回料死区，使物料易于卸出，可大大改善斗式提升机的抛料状态。
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