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如何延长滤袋袋使用寿命
发布时间:2017-09-09        浏览次数:173        返回列表
1、选择合适的过滤风速,如果风速过大就会使初始的阻力过大,就会在滤袋上造成局部“穿孔”现象和袋底的相互碰撞现象,进而使基布受到磨损而影响排放和使用寿命。由于现在的滤袋采用的是表面处理,滤袋深层次不会积灰,且采用脉冲式清灰,动能较大,清灰比较彻底,阻力不会很快上升,布袋的过滤风速有所提高,但是降低风速会是灰饼沉降效果明显提高,有效减少二次飞扬现象的产生。在现实运行中尽量使其保持在设计过滤风速以下;
2、脉冲的清灰频率一般根据清灰压力的效果而定,清灰效果好时清灰频率可适当降低,有效延长滤袋的使用寿命。借鉴的经验数据表明在保证除尘器同等排放值和压差的条件下,采用高压(0.48MPa)清灰,不影响滤袋寿命,但可以使除尘器的耗电量与滤袋喷吹次数均减少30%。清灰气流到达滤袋底部的压力范围与气包内的系统供给压力高低(在0.06-0.48MPa范围内)无关。调整喷吹管口径尺寸,使到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa时,都能达到高效清灰的预期效果;
3、根据烟气的性质适当的调节运行方式。
欲增加滤袋使用寿命,需要减少锅炉排烟温度,减少烟气中NOX及O2含量。漏风是排烟温度升高及NOX和O2增加的主要原因。
4、控制烟气温度。造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是烟气的温度过高所至。当烟气的温度达到滤袋设计的最高温度时,布袋会发生急剧老化,如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使布袋硬化收缩,在高压喷吹时由于失去弹性很容易产生破洞。
5、根据烟气性质保证烟气温度在各露点温度以上。在保证排放浓度的前提下,如何防止水份在除尘器内滞留积压,减小粉尘粒子与滤袋的粘附力,避免发生糊袋事故。
6、在锅炉燃油阶段,一定不要让烟气通过滤袋,因为烟气中的燃油生成物和未完全燃烧的部分,极易在滤袋的压降上照成问题,从而减少滤袋的使用寿命。