目前，离心风机的国际发展方向的容量不断增大、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器相继出现；高压和小流量产品不断涌现；三元流动理论研究进一步深入，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中，机组效率得到提高；采用噪音防护技术，改善操作环境等。
采用计算机自动控制，自动显示各项运行参数，实现优化节能运行状态，优化联机运行，运行参数异常显示，报警与保护；产品设计重视工业设计和环境保护，离心风机外型美观更加符合环保要求等。
经过20年发展我国已经形成L、D、DZZ、H、M型等数十个离心机系列的数百种产品。目前，国内中小型离心风机已经基本满足国内石化行业需求，但大型的机器还不能满足需要。沈阳某公司从德国引进了了全套往复式离心风机设计制造技术，在大中型机器技术开发方面已取得突破性进展。
国外离心风机发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可塑性好、排气净化能力强；普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用；不断开发变工况条件下运行的新型气阀，使气阀寿命大大提高；在产品设计上，应用离心风机热力学、动力学计算软件和其工作过程模拟软件等，提高计算准确度，通过综合模拟模型预测该机器在实际工况下的性能参数，以提高新产品开发的成功率，使机电一体化得到强化。
与国外相比，我国离心风机在设计理论，设计方法上都比较落后，产品开发多采用仿制和类比的方法，缺乏理论根据和实验研究数据；加工装备和工艺水平比较落后，加工精度低、生产效率低；产品系列化和通用化程度不高，规格品种少；泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面还有较大差距。
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