液相氧化还原脱硝技术的原理和特点
将传统氧化法脱硝技术改进为无脱硝次生污染的液相氧化还原法脱硝技术。
①氧化工艺原理
烟气中的NO、NO2与激活脱硝剂发生反应，生成二氮和高价态氮氧化物：NaCLO2+2NO=NaCL+2NO2；
如果氮氧化物浓度高会发生以下反应
NaCLO2+4NO=NaCL+2N2O3；
NaCLO2+4N2O3+O2=NaCL+8NO2；
NaCLO2+4NO2=NaCL+2N2O5
②还原工艺原理：8NH3+6NO2=7N2+12H2O
③氧化还原工艺脱硝系统设备构成：混合反应系统； 联动控制系统；脱硝系统；还原系统。
液相氧化还原脱硝技术特点和优势
1）低温烟气脱硝（200℃-60℃）
2）脱硝效率高，可达到95%以上
3）脱硝效率可灵活自动调节，节省运行费用
4）运行阻力小，在现有湿法脱硫基础上增加的阻力＜100Pa
5）设还原系统，无次生污染
6）占地面积小，模块化设备可根据现场条件灵活布置
7）运行费用较高
干法SNCR+氧化还原法联合脱硝技术不是将两种技术进行简单叠加，而是一种结合SNCR投资省、运行费用低、氧化还原法能低温脱硝达到超低排放限值的新工艺。
干法SNCR+氧化还原法联合脱硝工艺具有两个反应区。第一个反应区间是通过布置在锅炉炉墙上喷射系统将尿素喷入炉膛，在适宜的温度下，氨基与烟气中的NOx发生还原反应，实现第一步脱硝；然后未反应的氨基或通过下游补喷的氨基进入下一个反应区，在适宜的温度中，与低温烟气中经氧化剂氧化成的NO2反应，还原为氮气和水，达到超低排放限值（50mg/m³）。
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