如果滤布只是恒定地朝过滤机的一侧滑移，就按以下步骤检查对中机构。
1.检查并确保气源已打开。参考上面的“空气要求”。检查空气过滤器，必要时进行清洗。
2.检查限位开关触杆。触杆应轻微地触及滤布。当滤布居中时其正常位置与垂直线成0度角。如果触片角度大于或小于16度，滤布继续向一侧滑移 ，则应采取以下措施：
1、停止过滤机
2、按滤布偏移方向用手推或拉限位开关触杆。纠偏辊应开始或继续移动。如果不这样，则表明触杆的位置需要调整。
3、如果气缸已完全充气，纠偏辊仍不能纠偏，则表示对中轮的角度可以在驱动侧轴承处进行进一步调整。同时在驱动侧转辊的槽孔里按滤布行程的方向移动驱动侧转辊轴承，使滤布在过滤机上居于中间。固定驱动转辊，等待至少15分钟，检查滤布是否回到中间。记住，当滤布处于对中位置时，每侧的汽缸不动作，限位开关触杆与滤布垂直线成0度角，应刚好触及到滤布。
4、如果限位开关触杆移动，气缸没有完全展开，转辊不移动，就检查气管有无松动或者气源是否充足。如果这些都不是问题所在，而气囊又对触杆的移动没反应，那么问题可能存在于气囊或限位控制装置上。
真空带式过滤机滤布错位和褶皱的其他原因
滤布起皱常是由不正确的滤布对中引起的，但有些错位不能仅通过转辊就可以纠正，详述如下:
1、张紧度不够可能导致起皱，虽然过滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。
2、滤布在衔接处不适当的接合也会导致起皱。
3、有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时，停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。
4、错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转，如图所示。由于滤布每侧行程的外缘距离不均匀，导致在绕过滤机的行走方向上滤布的一边领先于另一边，这样领先一边的行程距离较短。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位引起的，检查所有的滤布支撑辊是否与框架一致对中。
5、在进行任何这类调整时，滤布应保持居中于过滤机以及不起皱折至少半个小时。由于许多滤布被打湿后易收缩，所以会导致滤布要么偏窄，要么比最终使用尺寸大得多。鉴于这个原因，建议在为对中进行任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。
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