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单体焊烟净化器是专业为处理焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的烟尘而设计的。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
2、工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸臂吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心流入洁净室，经出风口排出。滤筒的更换和清理通过压力显示提示，采用内置PLC自动控制系统对滤筒进行清灰。
3、设备组成及特点
1）采用普通A3钢制作而成，主要部件有进风口(内设阻火网)、（沉降室）、高效滤筒、滤筒支架、洁净室、出风口(配有消声措施)、降灰抽屉（小车）、脉冲清灰系统等组成。
2）设备采用阻燃进口滤筒，专业用于焊接烟尘的处理，对于亚微米级颗粒具有99%以上的净化效率。同时具有运行阻力低，使用寿命长的特点。
3）设备结构简单，维修保养方便简捷，费用低廉；
4）设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
5）清灰采用手动和自动两种控制方式，可以节约压缩空气消耗量；
4、设备技术性能
FT型焊烟净化器的生产制造符合ISO9002标准，产品达到国家的环保、消防、安全和机械制造等相关标准及规范。
出口排尘浓度对1微米或以上的粉尘不超过15mg/m3。
设备阻力≤1000Pa。
整体结构严密，无漏风及漏尘现象。
单体设备的整体噪音＜80dB（A），瞬间噪音＜88dB（A）。
