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带式浓缩压榨脱水机为带式浓缩机与带式压滤机的组合，即由浓缩段和压滤段两部分组成。该产品的成功研制，解决了某些采用生化处理产生的污泥不宜在沉淀和浓缩工艺中停留时间过长和极大地缩短了传统污泥浓缩的时间，实现了简化污水处理工艺，提高浓缩效果，降低工程建设投资和污水处理的运行成本。
广泛适用于：城市污水处理厂、制药、电镀、皮革、印染、冶金、屠宰、洗煤、酒制造环保工程中废水处理工序的污泥脱水，造纸、石油、化工、食品、印染、啤酒与饮料和市政等污水处理污泥的机械脱水，是一种环境治理和资源回收较为理想的污泥脱水和固液分离设备。
带式浓缩压榨脱水一体机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力浓缩区
污泥经泵送入污泥絮凝搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由絮凝槽流入脱水机的布浆槽内，通过一个独立的浓缩段将大部分的自由水滤除,减小泥渣的流动性，并提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由浓缩区经浆料分布槽均布进入压力脱水区，进行初压脱水，将水份大量压出，并保证水份从底部排出，随后进入对夹挤压高压区，
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊，大量水分被缓缓地强力压出，形成可压榨的滤饼，另一方面，滤带呈“S”型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份压榨出；由于压榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出，并通过接水槽收集排放，在内外滤带分开后，由耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼刮下。
经强力干化压榨脱水后的渣（泥）饼含水率达过其他带式脱水机脱水极限状态。
