整体节电改造方案

一、应用背景
目前，国内有相当一部分工矿企业、商业单位，由于生产设备陈旧，配电设施不合理，技术落后，其生产经营成本居高不下，特别是单位电耗很高。但是由于对节能技术了解不深，从企业管理人员到生产工人都普遍认为电费开支是难于控制；甚至有些企业对节能不重视，企业运营中电能浪费严重，给企业造成了极大的经济损失。
二、节电技术介绍
各工矿企业规模各异，用电设备种类繁多，工艺要求也各不相同。对工矿企业单位用电检测、分析诊断后，首先对其主要用电设备，如风机、水泵、空气压缩机、破碎机、罗茨风机、球磨机等设备进行重点改造，再应用其它技术手段做辅助，使企业的电耗大幅度降低，自动化程度提高，提升用电的品质。
我公司采用的主要节电方法如下：
1）采用变频调速节能技术，根据负荷要求调节电机转速。
2）采用自控技术，根据实际情况，自动控制起动停止。
3）采用功率控制技术，自动跟踪负载状况。
4）更换高效变压器节能。利用无功补偿技术，提高功率因数降低线损。
6）使用安全经济的输电线路降低损耗。
7）使用进相器，提高功率因数增大电机扭矩。
8）使用节电滤波器消除谐波和浪涌。
三、节电效果
1) 节省了大量的运行电费：通过系统的综合改造，投入相应的节能设备、技术及管理，降低了企业生产的电耗，节省了运行电费。
2) 降低了生产设备的维护费用，提高了设备运行的可靠性：通过系统的合理化改造，使各种生产设备处于最佳负荷下的高效运行；优化了设备运行参数，有效地减少了机械磨损和降低设备运行的发热量，从而可极大地延长设备的使用寿命，减少设备维护和保养的工作量；提高设备的可靠性，更有力地保障生产的正常运行。
3) 增加了生产系统的可靠性：由于在综合节能改造工程中，我们对生产系统进行了更加有效的优化（如智能监控、故障保护及报警等）改造；增加了生产的安全性和可靠性，降低了安全事故的发生，使系统更加的完善。
4) 提高了企业的生产管理水平：企业在进行节电改造的工作中，接触到大量的新技术，提高了节能和环保意识，使企业的管理更加完善。

煤矿整体改造节电解决方案

煤矿企业既是产能大户，又是耗能大户。“节能降耗”已成为我国的基本国策，许多煤矿企业都非常重视高耗能用电设备的节能技改工作。煤矿的用电设备主要分为井上部分和井下部分，井下用电设备大部分非连续性运转，并且要考虑到防爆问题，所以井下用电设备不作为节能工作的重点。用电设备又可分为厂区和生活区两部分。
关于厂区节能主要针对以下设备：
1、主扇风机变频节电改造；     2、压风机(煤矿上空压机也称为压风机)恒压供气变频改造；
3、井下排水泵节电改造(有的涉及安全)；       4、提升机变频节电改造。
关于生活区节能主要针对以下设备：
1、生活用水恒压供水节电改造；   2、燃煤锅炉鼓、引风变频改造；  3、厂区路灯照明节电系统。

水泥厂的整体节电方案

目前，国内大多数水泥厂因生产设备陈旧，配电设施不合理，管理不完善，节能技术了解不深，生产工人节能意识淡薄，存在严重安全隐患，给生产用电管理带来诸多不便，并在运行中造成了极大的能源浪费，使生产成本居高不下，给企业造成了极大的经济损失。急需进行一系列的节能改造措施和完善管理办法，使企业抛掉沉重的经济、管理负担。但由于节能改造需要大量的资金、专业化技术及高素质的管理，所以大多数耗电量巨大的水泥企业都很难做好此项工作。
节电应用方法及说明
1.变压器节能  2.无功补偿节能  3.变频调速节能  4.专用节能器节能  5.线路降损节能  6.进相器节能 
7.自控节能  8.节电滤波器节能 9.普通水泥改造成高细磨  10.生料磨机简易烘干兼收尘技术改造工程
11.普通水泥磨改成高细磨技术工程  12.立窑风机高产节能综合技术改造工程  13.加强管理节能
14.回转窑及单冷机综合改造技术工程  15.各种破碎机有话技术改造工程

钢铁厂整体节电解决方案

 钢铁行业是高耗能行业,2000年钢铁工业总能耗占全国总能耗的10%,用电占全国总用电量的8.36%左右;大型钢铁企业能源成本占总生产成本的30%左右,其中电能成本占总生产成本的10%左右;2000年全国重点企业吨钢可比能耗为784kg标煤/t,综合耗电752kWh/t。长期以来钢铁企业重视发展规模效益，高速发展产能产量，节能降耗工作一直没有排在首位。随着全球性经济调整，各个钢厂也进入精细化管理阶段，节能降耗也成为各个企业的重点。
 钢铁厂内部一般分为炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、烧结厂等。用电设备众多，其中大量的冷却水泵和除尘风机，大部分采取阀门调节。我们重点对这些设备进行分析。
钢铁行业的一些节电措施
1.高炉除尘风机  2.槽上除尘系统  3.冲渣泵系统  4.供高炉冷却、供热风炉冷却水泵系统  5.煤气加压机系统
6.炼钢厂喷淋供水泵  7.结晶器冷却水泵  8.煤气加热炉鼓风机系统  9.煤气加热炉引风机系统
10.精轧净环水泵，稀油净环水泵、二次浊环水泵、粗轧冷却水泵等  11.高压除磷供水系统