RCO 型蓄热式催化燃烧器

　　蓄热式催化燃烧器（Regenerative CatalyticOxidizers，RCO）是在RTO 的基础上发展起来的，两者最大的不同之处是氧化温度，RTO 需要800℃以上的高温（会产生NOx 二次污染），而RCO 只需要300～400℃的温度，因此RCO更节能、安全（不产生NOx）。其工作原理是在一定温度、催化剂的作用下，将VOCs 完全氧化，去除效率可达99%以上。此技术利用多床可蓄热材质的催化室，进行蓄热与催化氧化互相切换的方式进行，以大幅减少热量的损耗。与直接燃烧和催化燃烧的主要差别在于废热回收的型式和效率上，一般而言，催化燃烧热回收率为40-50%，RTO为60-70%，RCO 则高达90%以上。

   RCO 工艺简述：恶臭气体或VOCs 废气，在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后，其废气温度几乎达到催化室的设定温度，在贵金属催化剂的作用下进行低温无明火燃烧，使污染物分解生成水和二氧化碳，然后导入加热室升温，并维持在设定温度，以达到预定的去除效率，从而达到高效净化目的。经催化处理后的废气导入其它陶瓷填充床，回收热能后达标排放到大气中，排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的循环步

骤。该技术具有净化效率高、运行费用低的特点，针对小流量、高浓度、回收价值不高的VOCs，可以直接进行RCO 催化燃烧。

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