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一、概述
DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品，并结合中国特点，研制出来的一种新型袋式除尘器
DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器
是采用（0.5~0.7Mpa）
大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细微的气体中，把99.9%的粉尘收集下来。
不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，
在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
二、构造及工作原理：
1.脉冲喷吹袋除尘器结构：
(1)箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。
(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。
（4)该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。
DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器：
DMC型脉冲喷吹单机袋式收尘器设计有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分A型（带灰斗型）和B 型（不带灰斗型）安装形式，以满足不同场合的使用需求，
具体型号说明如下：
2. 选型参数及选型原则
（1） 收尘器
选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的
风量、气体温度、含尘浓度的最高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的
除尘器型
号即为所需要的收尘器型号，
采用的滤料根据入口浓度、
气体温度、
湿含量确定。
（2）表红的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。
（3）压缩空气耗气量栏中，所提供的耗气量为该型号的最大耗气量。
DMC
脉冲单机袋式除尘器技术性能表：
DMC型脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，
该类除尘器
是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
构造及工作原理
1、单机布袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压
5000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口由风机排走。
粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，
袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气
（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在
瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
型号及技术参数
1、型号说明该单机有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，
具体型号说明如下：
2、选型参数及选型原则
（1）布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘
浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.
（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。
（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形及基础，我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
注：
（1）粉尘浓度高、颗粒小时，过滤风速取小值，反之取大值。
（2）根据粉尘性质不同，除尘器采用不同的滤袋，订货时请注明。
根据用户要求，可现场设计。
（1）粉尘浓度高、颗粒小时，过滤风速取小值，反之取大值。
（2）根据粉尘性质不同，除尘器采用不同的滤袋，订货时请注明。
（3）根据用户要求，可现场设计。
