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1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数 1.1.1 设计压力：用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa﹑2.5MPa四个等级。用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa﹑0.1MPa. 1.1.2 设计温度：用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。其他用途时设计温度为300℃。 1.1.3 疲劳寿命：用作压力管道附件时，设计全循环疲劳寿命为200次，1000次,3000 次三个等级。安全系数≥10。
1.3 波纹膨胀节(补偿器)的稳定性 波纹膨胀节稳定性包括柱失稳，平面失稳定，外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验，安全可靠。 1.4 波纹膨胀节(补偿器)的补偿量 样本中各种波纹膨胀节的补偿量均在保证该设计压力，设计温度，疲劳寿命，稳定性条件下优选确定。 1.5 波纹膨胀节(补偿器)选用注意事项 1.5.1 关于压力的选择 1.5.1.1 膨胀节(补偿器)的设计压力是该膨胀节额定最高工作压力，客户在选用压力参数时只允许小于等于设计压力，不允许大于设计压力 。 1.5.1.2 客户户运行压力的选择：对于气体输送系统应采用供气设备出口的最大工作压力。对于液体输送系统应采用泵最高出口压力加上最低点的静水压头。对于易产生水冲击冲击和水锤现象的运行系统建议选用高一个压力等级的膨胀节(补偿器)。 1.5.2 关于温度的选择： 膨胀节(补偿器)的设计温度是该膨胀节(补偿器)的额定最高工作温度，工作温度的变化影响膨胀节(补偿器)的承压能力。表1-3是按设计温度300℃时，相对应的不同工作温度条件下对压力的修正系数。
1.5.3 关于疲劳寿命的选择 1.5.3.1 膨胀节(补偿器)的设计许用疲劳寿命次数是指在设计压力条件下，膨胀节(补偿器)膨胀量从零达到额定补偿量的情况下可靠工作次数。许用疲劳寿命次数要根据实际需要选用。选用的疲劳寿命次数越大，补偿量越小。相反，疲劳寿命次数越小，补偿量越大。表1-4膨胀节(补偿器)许用疲劳寿命的推荐值供客户参考。
1.5.4 关于膨胀节(补偿器)稳定性选择 内压膨胀节(补偿器)在波纹管数超过设计最大波数时会产生柱失稳。本样本中内压膨胀节(补偿器)最大位移量，即为设计最大波数时膨胀节(补偿器)的最大位移量。所以，客户选用内压膨胀节(补偿器)位移量时，不应超过该膨胀节(补偿器)的设计最大位移量，必要时，可选用无柱失稳的外压型波纹膨胀节(补偿器)。 1.5.5 关于膨胀节(补偿器)位移的选择 膨胀节(补偿器)的位移量即管道的位移补偿量，选择应不大于设计位移量，实际位移量与设计位移量比值是一个很敏感的数字，客户选用时应全面考虑选用膨胀节(补偿器)的位移量与使用寿命的经济性关系。 1.5.6 关于膨胀节(补偿器)制造材料的选择 膨胀节(补偿器)的波纹管材料应根据不同介质选择，参照表1-6。其余材料与管网中管道材料一致。http://www.btwhff.com/product/clvxjff.html
