热管废热锅炉，立式。现在正在搞活动，赶快订吧

热管式废热锅炉主要应用在氮肥行业造气工段中，通过回收上、下行半水煤气的显热生产低压饱和蒸气。

主要元件热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
　　采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。
　　每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。
　　热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开露点温度，控制露点腐蚀。
　　热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。

废热锅炉根据应用场合分为电站废热锅炉和化工废热锅炉。

电站废热锅炉

电站废热锅炉是IGCC电站系统气化岛中的关键设备，与化工用废热锅炉有很大不同。采用废热锅炉对IGCC煤气化后的合成气显热进行有回收能够提高IGCC电站机组的发电效率。合成气显热的利用分为高温段、中温段、低温段三部分，分别由辐射式废热锅炉、对流式废热锅炉、回热加热器利用。因此，电站废锅可分为辐射式和对流式，其中对流式废锅又分火管式和水管式，目前火管式已经不再使用。另外，将辐射废锅和对流废锅结合为一个整体进行设计，称为辐射对流一体废锅，这可以大大降低投资成本，但国内技术尚不成熟。

当今世界IGCC电站技术是前景最广的发电技术，IGCC商业化的关键是气化岛技术，而废热锅炉正是其关键设备。因此，电站废热锅炉技术的是解决IGCC商业化应用瓶颈的最关键技术之一。

化工废热锅炉

利用生产过程中的高温物流作为热源来生产蒸汽的换热器，它既是工艺流程中高温物流的冷却器,又是利用余热提供蒸汽的动力装置。如在乙烯装置中，将从管式炉出来的裂解气(温度高达800~900℃)直接送入急冷废热锅炉，在0.1s内温度降到350~600℃，这样既可以防止因过度裂解而降低乙烯收率，又可生产10MPa以上的高压蒸汽,对提高整个工厂的热效率和经济效益起着重要作用。目前，在硝酸、硫酸、合成氨及石油炼制工业等许多生产过程中都普遍使用废热锅炉，使生产过程所需的动力和热能得以全部或部分自给。

根据结构形式，废热锅炉可分为管壳式和烟道式以及双套管式废热锅炉。

管壳式废热锅炉的结构与管壳式换热器无多大区别，并同样有固定管板式、浮头式及U型管式等。烟道式废热锅炉的结构与普通锅炉相似，由耐火砖砌成炉膛,炉膛内装设管束，高温气体通过炉膛，将管束内流动的水加热汽化。

根据高温气体通过管内还是管外，废热锅炉分为火管废热锅炉和水管废热锅炉。火管废热锅炉是高温气体在炉管内流动。沸水从汽包经下降管流入锅炉底部,在管壁受热，变为汽水混合物,由上升管返回汽包。火管废热锅炉结构简单，因壳体承受蒸气压力，适用于生产压力不高的蒸汽。水管废热锅炉是沸水流过管内，高温气体流经管外。因锅炉壳体不承受蒸气压力，适用于生产高压蒸汽。

供应氮肥造气专用热管废热锅炉采用高效节能的热管作为传热元件，具有热效率高、耐腐蚀、耐冲刷、无泄漏、积灰少、阻力小，使用寿命长安全可靠等特点。

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