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本装置还有以下几个特点：设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。净化后的气体又部分通过热交换器，从而达到节约能源的目的。催化燃烧采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。设备装有除尘阻火器，防止油类及可燃性颗粒物产生明火燃烧，从而保证设备及工厂的安全性。本公司通过大量工程实践，开发出催化燃烧装置新一代产品，该装置的技术核心是采用红外线加热来取代原电加热。它的原理在于：它与传统电加热催化燃烧装置比，能节省80%的电费。与直接燃烧加热能节约50%。通常催化燃烧的加热室有两种方式：电加热及燃气加热。我司引进德国红外线燃烧器，采用无火焰燃烧，其特点如下：燃气燃烧能量的绝大部分（95% 以上）将直接转化成有效热能。加热成本是电能的一半或更低，比普通红外线燃烧器提高红外线辐射效率5-20%，使用非常经济。红外线可以不受中间空气干扰，穿透空气直接加热催化床内的催化剂，而且红外线能穿透到物体深度部位，非常均匀、 快速、高质量地加热。燃烧加热过程不会产生空气扰动，亦不会产生尘埃。结构独特，性能稳定，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。红外线燃烧器使用寿命达5年以上。本装置净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率经检测，其结果为：苯>98%；甲苯>99；二甲苯>99%；臭气>92%。催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到4.5-5.5克（如甲苯）时，就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高，性能稳定。利用余热，节能显著，本装置中热交换器，均以净化后的热空气作为介质，与85度的废气进行换热，不需另加能源，运行费用大大降低。各个部位均有温度监控点，保证设备的安全性。
催化燃烧设备加工订制厂家：催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
