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斗式提升机：简称斗提机，用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料；具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长、密封性好，环境污染少；操作、维修方便且易损件少等特点。优点是提升高度大（提升物料的高度*高可达80m左右，一般常用范围＜40m），输送量大（*大可输送1600m³/h），密封箱体环保无污染；缺点是对过载敏感性大，料斗和牵引构件易损坏。斗式提升机按牵引构件形式可分为帯式TD型、链式（环链TH型、板链TB型、NE型）；料斗分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。斗式提升机在尾部装载物料进行提升作业，在头部卸料。装载物料形式为掏取式和流入式；卸载物料形式为离心式、离心-重力式及重力式三种卸料方式。斗式提升机制作材质主要有：碳钢、不锈钢两种材质。
斗式提升机外形结构示意图：（仅供参考，具体以实际生产实物为准）
斗式提升机选型需要明确以下主要技术参数：
（1）物料名称；（2）物料性质（粒度mm、松散密度（t/m³）、温度、湿度、黏度、磨琢性等；（3）实际输送量Q（m³/h）；（4）需要提升高度H（m或mm）。
常用型号斗式提升机：TD型、TH型、TB型、NE型斗式提升机特征、型号表
| 形式 | TD型 | TH型 | TB型 | NE型 |
| 结构特征 | 采用橡胶带作牵引构件 | 采用环形链条作牵引构件 | 采用板式套筒滚子链条 作牵引构件 |
采用新型板式套筒滚子链条 作牵引构件 |
| 卸载特征 | 采用离心式或混合式方式卸料 | 采用混合式或重力式方式卸料 | 采用重力式方式卸料 | 采用重力诱导式卸料 |
| 适用输送物料 | 松散密度＜1.5t/m³的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料 | 松散密度＜1.5t/m³的粉状、粒状、小块状的磨琢性物料 | 松散密度＜2t/m³的中、大块状的磨琢性物料 | 松散密度＜2t/m³的粉状、粒状、块状的磨琢性物料 |
| 适用温度 | 被输送物料温度不得超过60℃；如采用耐热橡胶带，温度不得超过200℃ | 被输送物料的温度不得超过250℃ | 被输送物料的温度不得超过250℃ | 被输送物料的温度不得超过250℃ |
| 型号 | TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630 | TH315、TH400、TH500、TH630 | TB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、TB1000 | NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800 |
| 提升高度 | 约在4-40m范围内 | 约在4.5-40m范围内 | 约在5-50m范围内 | 约在4.5-40m范围内 |
| 输送量 | 4-238m³/h | 35-395m³/h | 20-563m³/h | 15-800m³/h |
斗式提升机的型号选用：
作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机*终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
温馨提示：斗式提升机选型是一个复杂的过程，如果您对上述问题还不十分了解，请联系我公司业务人员或者技术人员咨询。产品详细参数请查看各系列产品介绍。
★同鑫振动机械可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的斗式提升机。
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