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脱硝装置SNCR脱硝方式工艺技术，包括还原剂储存系统、还原剂循环输送系统、工艺水系统、稀释水系统、计量系统、分配系统、喷射系统、压缩空气系统、电气系统、仪表及自动控制系统。
脱硝装置各系统必须采用模块化设计、整体供货，包括卸氨水模块，氨水溶液输送模块、稀释输送模块、稀释及计量模块、分配模块、喷射（喷枪）单元、控制系统模块、电气供配电模块。
氨水储罐区配置氨气泄漏监控仪表和紧急喷淋装置及紧急洗眼装置（招标方提供水源），消防和安全设计符合国家和行业相关规范和标准。
氨水储罐区用电设备和仪表按规范要求考虑防爆。
脱硝装置卸氨水泵按2台设计，一运一备。
每台锅炉应设计两台稀释水泵，一台运行，一台备用，流量设计余量不应小于10%，压头设计余量应不小于20%。
每套氨输送系统应设计两台输送泵，一台运行，一台备用。
所有泵的入口均设置过滤器，材质为SS304不锈钢。
喷枪应含气动伸缩机构，当喷射器不适用、冷却介质温度高或者流量不足或雾化空气流量不足时，可自动将其从锅炉中抽出以保护喷射器不受损坏。
负责喷枪布置点附近的脱硝装置模块安装、维护平台扶梯制作安装。
5.4.2 模块及管道
所有模块在出厂前组装、调试和试验完成，并附有全套制造、调试和试验资料，保证到现场后仅有最少量的管道连接和电缆安装等工作，就能使脱硝装置进入系统调试和试运状态，所有模块需整体底座供货，在模块的明显位置，有SS304制作的产品铭牌，标注至少有产品名称、型号、主要参数、重量、制造商和出厂编号等内容。
所有模块的流体管道接口采用法兰联接，并随机配有反法兰和连接螺栓。
模块所有机械零部件、标准件均需采用SS304不锈钢材料制造。底座采用80×43×5槽钢制造，就地操作、控制箱（柜）采用2mm厚SS304冷轧钢板制造,压缩空气、氨水输送（循环）管道采用耐压2.5MPa的SS304不锈钢无缝钢管，其他管道采用耐压1.6MPa的SS304不锈钢无缝钢管，法兰、管件与所连接的管道等级相同。
所有室外管道和室内无采暖的管道均做防冻、保温措施。
模块保护罩采用SS304不锈钢材料制作。
氨水溶液输送泵和工艺（稀释）水泵均采用变频器（ABB）驱动、控制。
5.4.3 箱、罐、地坑
脱硝装置公用系统区应设置1个氨水储罐、1个工艺水（稀释水）箱、1个压缩空气储罐。
氨水储罐容量在SNCR装置额度工况满负荷下7天的总消耗量来设计；氨水储罐至少采用厚8mm的SS304不锈钢钢板制造，并有合理的加强结构；其他构件也必须采用SS304不锈钢材料。
工艺水（稀释水）箱有效容量为≥ * m3。
在脱硝装置公用区设置一个地坑，设备及管道在运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的介质（例如废氨水、设备与管道冲洗水、喷淋水等）收集在脱硝装置公用区的地坑内。
脱硝装置公用区设置一个 1 m3仪用压缩空气储罐，气源由招标方提供。
5.4.4 阀门
所有阀门设计选型适于介质特性和使用条件。
所有阀门采用SS304不锈钢材质。
压缩空气、工艺水、氨水管路阀门采用工业用球阀。
阀门符合下列要求：
（1）调节阀采用电动调节球阀。
（2）布置在户外的阀门，其电动执行机构应适应户外露天布置的要求（IP65）。
（3）重要的调节阀设置旁路阀门
（4）阀门的布置应便于操作和维护，阀门的门杆应尽量垂直布置。
（5）自动阀门采用电动执行机构。
（6）电动阀门配备智能一体化电动执行器，至少应包括驱动电机、齿轮、限位开关，位置指示器（开、关）、就地手操等。
（7）从手轮面看：所有阀门以顺时针方向旋转关闭手轮，每个手轮面上清楚标有“开”和“关”记号，并以箭头指示各个术语代表的旋转方向。
5.4.5 平台和扶梯
脱硝装置提供必要的平台，通道和钢梯，及安全合适的通路，使全部设备安装、检修和维护工作能够顺利进行，包括安装在锅炉原有支架上的脱硝装置模块及其他设备安装、操作平台扶梯。
应招标方要求，平台扶梯与设备及其他构筑物的最小净空高度不小于2.0m，平台宽度尽量不小于1.0m，扶梯宽度≥800mm，角度≤45º。
（1）格栅：
钢结构平台采用热镀锌钢格栅板。
用于放置重物的平台和主要平台按活荷重为4kN/m2设计，其他结构按2kN/ m2的荷载设计。普通平台的荷重为400kg/m2，集中载荷的平台荷重1000kg/m2。
所有格栅边缘和切边用与格栅材料同样尺寸的钢条封闭。
所有平台边缘都设置高于平台180mm的踢脚板。
（2）栏杆：
1）所有平台和扶梯应在每边都安装栏杆。栏杆高度，不小于：
平台和通道 1200mm
楼梯 1200mm
栏杆支撑杆间的距离为 800mm―1000 mm
支撑杆不能固定在踢脚板上。
2）栏杆的最小外径34mm。
（3）钢爬梯：
爬梯高度大于3600mm或爬梯安装在较高的地方（垂直高度＞2500mm），配备保护圈。
5.4.6 保温、油漆
保温与油漆设计投标方遵循“火力发电厂保温油漆设计规程” (DL/T5072 -2007)中的规定。投标方提供脱硝系统范围内的保温、油漆设计，材料供应和施工，包括设备、管道、阀门及附件等；脱硝设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆；钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（两底两面），面漆颜色有招标方确认。
