山东RCO催化燃烧设备简述

RCO催化燃烧设备适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化，各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。

废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施，设备所需电源为三相交流380V，频率50Hz。
RCO催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间;在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。
燃烧启动过程通过紫外线传感器检测到小火点燃后，打开主燃气阀门，这时催化燃烧CO炉进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
当控制系统在待命的状态下，接到输入的启动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉，保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。
具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。
参数设定状态，此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器启动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性，启动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。




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