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项目编号： NTKFQXJ20150427001
项目名称： 开发区污水处理厂 回转式粗格栅机采购询价
采购人： 开发区污水处理厂
2015 年 4 月 27 日
开发区污水处理厂 回转式粗格栅机采购询价公告
询价编号： NTKFQXJ20150427001
一. 南通经济技术开发区污水处理厂 根据政府采购管理的有关规定，就开发区污水处理厂回转式粗格栅机项目进行询价采购。
二. 投标单位要求：
1 、投标人具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条六项规定条件；
2、具有独立承担民事责任的能力，注册资金不少于500万；
2、具有独立承担民事责任的能力，注册资金不少于500万；
3、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
4、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
5 、投标人必须具备所投设备的生产许可证；
6 、合同签订前需提供两年质保承诺函。
三、货物采购需求：
1 、付款时间和条件：交货验收合格后十五日内付清全款。
2 、交货期： 自合同签订之日起45天内。
3 、交货地点：南通开发区污水处理厂内指定地点。
4 、验收要求：在接到供应商提出验收申请后，在 7 个工作日内由业主指定人员参与验收，并出具验收报告，作为支付货款的依据。
四、主要设备参数
数量及技术要求详见附件：回转式粗格栅机要求。
五、报价注意事项
（ 1 ） 报价表须按提供的报价样表格式填写，报价表必须加盖单位公章后方为有效。
（2）报价文件包括报价表及资格证明文件。
2.1 报价表须按附件中提供的报价表格式填写,如有其他情况需要说明的，在备注栏中注明。
2.2 资格证明文件：
①有效的企业营业执照（副本）复印件并加盖公章；
②投标人必须具备所投设备的生产许可证和（或）代理销售授权证书并加盖公章；
2.3 法定代表人授权委托书原件(法定代表人参加开标的除外)。
2.4 递交 贰 份完整的报价文件。报价文件必须加盖单位公章方为有效；所有报价文件密封在一个密封袋中，并在密封袋上标明供应商名称。
2.5 ①所有投标单位须参加询价开标会，并递交投标保证金，投标保证金的形式：银行汇票。
②投标保证金金额：人民币5000元/投标人，投标保证金（银行汇票）上必须注明收款人为南通市经济技术开发区财政局；用途为投标保证金；汇款人为投标单位名称。（开户人：南通市经济技术开发区财政局，开户银行：中国银行南通经济技术开发区支行，账户：514458227682）（投标保证金不得密封在投标文件内）未按要求方式提交的投标保证金无效。
（3）截止时间：报价文件请于 2015年5月5日上午10时00分密封送到南通市经济技术开发区公共资源交易中心第二开标室（南通开发区新开北路宏兴路南），逾时则不予受理。
（4）本项目最高限价：30万元。
六、报价评审
报价截止时间后，对收到的合格的报价文件组织评审，在符合采购需求、质量和服务相等的前提下，以提出最低报价的供应商作为成交供应商。
（2）成交供应商应在收到《成交结果通知书》的7天之内与买方签订合同。
（3）合同签订之日起二日内到南通市经济技术开发区公共资源交易中心备案。因采购人或市场缺货等因素不能签订合同，三日内必须书面向开发区公共资源交易中心报告，三日内不报告，每延误一天扣罚10%保证金。
（4）成交供应商在签定供需合同后,务必于四十五日内安装调试完毕（供需双方另有约定除外）；每延误一天扣以总价款2‰的违约金。
（5）成交供应商如不履约，且在规定供货期内不通知本中心，将每天扣以总价款1%的违约金。
八、联系人：曹丽 联系电话：0513-81196002
南通市经济技术开发区公共资源交易中心
2015 年 4 月 27 日
附件： 报价表
设备名称：
项目编号：
投标单位(盖法人章)： 联系人： 电话：
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货物或服务名称
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规格型号
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数量
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总价（元）
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质量保证期
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交货期
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合计
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最终报价
（大写）
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报价说明：上述最终报价的供货范围详见我单位的本次响应文件。
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法定代表人或代理人(签字或盖章)：
日期： 年 月 日
授权委托书
（询价采购项目）
本授权委托书声明：我 （姓名)系 ( 投标人名称)的法定代表人，现授权委托 ( 单位名称) ( 姓名)为我单位的合法代理人，以本公司的名义参加 ( 招标人名称)的 项目投标。代理人所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予承认。
代理人无转委权，特此委托。
代理人(签字)： 性别： 年龄：
身份证号码： 职务：
投标人(盖法人章)：
法定代表人(签字或盖章)：
授权日期： 年 月 日
附件：
回转式粗格栅机要求
设备需求
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编号
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设备名称
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格栅宽度（ mm ）
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渠道深度（ mm ）
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栅条净间距
（ mm ）
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安装角度
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安装地点
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01
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格栅除污机
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1100
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5400
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15
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75 °
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天星湖泵站
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02
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格栅除污机
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1000
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5600
|
15
|
75 °
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通富南路泵站
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投标单位须到现场核实勘察格栅机与渠道及安装角度等尺寸，格栅机卸料口需与现有输送机匹配,并核算过栅流量 ，拆除旧格栅机并安装新格栅机。
回转式粗格栅机技术说明
一、主要技术参数
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安装位置
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天星湖泵站
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设备数量
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1 台
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格栅类型
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回转式粗格栅
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渠宽
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1250
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栅宽
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1100 mm
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渠深
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5400mm
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栅隙
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15mm
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安装角度
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75°
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过栅流量
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≥ 500 l /s
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工作制
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24 小时连续运行或间歇运行
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安装位置
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通富南路泵站
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设备数量
|
1 台
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格栅类型
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回转式粗格栅
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渠宽
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1950
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栅宽
|
1000 mm
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渠深
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5600mm
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栅隙
|
15mm
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安装角度
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75°
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过栅流量
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≥ 670 l /s
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工作制
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24 小时连续运行或间歇运行
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二、主要结构与工作原理
回转式粗格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成，并配有电控箱。
1 、主要结构
(1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。栅条采用不锈钢制作，厚度不小于 8mm ，截面宽度不小于 50mm 2 ，栅条迎水面应无锐角，以避免在栅条上挂结垃圾。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。
(6) 本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
2 、工作原理
齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。在卸渣口增加旋转刮板以将剩渣清楚干净。
控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
三、主要零部件材质
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部 件
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材 质
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机架
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不锈钢304
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机罩
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不锈钢304
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栅条
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不锈钢304
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清污齿耙
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不锈钢304
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牵引链
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不锈钢304
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传动轴
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不锈钢304
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电机、减速机
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SEW
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所有紧固件、连接件
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不锈钢304
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现场控制箱箱体
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不锈钢304
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现场控制箱元器件
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施耐德
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四、电器控制系统
格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：
电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。
（1） 控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。
（2） 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。
（3） 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。
（4） 所有电气元件采用施耐德产品。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求：
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CJ/T3048-1995
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平面格栅除污机
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JB/T9046-1999
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格栅除污机
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JB/T2932-1999
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水处理设备 技术条件
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JB/T8828-2001
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切削加工件 通用技术条件
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JB/ZQ4000.3-86
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焊接件通用技术条件
|
|
JB/ZQ4000.5-86
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铸件通用技术条件
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JB/ZQ4000.9-86
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装配技术条件
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JB/T5000.5-2007
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重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件
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GB/T1176-1987
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铸造铜合金技术条件
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|
GB1220-2007
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不锈钢棒
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|
GB/T6414-1999
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铸件 尺寸公差与机械加工余量
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GB/T9439-1988
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灰铸铁件
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|
GB/T8923-85-1988
|
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
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GB/T4879-1999
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防锈包装
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YJ010
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抛丸喷砂技术条件及检验方法
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JB/ZQ4000.1-86
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产品检验通用技术要求
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适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1 、设备无故障运行时间在10000小时以上。
2 、整机使用寿命在25年以上。
3 、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。
七、设备的防腐
1 、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。
2 、碳钢防腐采用涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。
3 、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。
4 、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
1 、整机供货：包括架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条
2 、电控箱
3 、随机备品备件
4 、专用工具
九、资料提供
承包商至少须提交以下资料：
1、 设备的总体布置图，详细的技术规格、装配结构（包括驱动机构）、另件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；
2、 基础螺栓布置详图和土建荷载；
3、 ISO9000 系列质量管理认证；
4、 设备的安装、运行、维修手册；
5、 电气原理图；
6、 随机备件表；
7、 供货商资格证明和同类设备 3 年以上供货和应用业绩；
8、 样本
十、试验及验收：
1 、车间测试
在设备组装完毕后，发货前对其作全面地测试和检验。
2 、现场测试
设备安装完成后，卖方应派经验丰富的工程师或技术人员负责调试，若调试失败，卖方全权负责处理出现问题，直到业主满意为止。
3 、验收
调试结束后，设备每天24小时连续运行7天正常为验收合格条件。
十一、售后
验收合格后24个月为保修期，保修期内设备出现故障，供货商24小时内响应，48小时内解决问题。
