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干法脱硫技术

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最后更新: 2019-12-25 08:48
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公司基本资料信息
详细说明

 回流式循环流化床烟气脱硫工艺(简称RCFB-FGD)是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气干法脱硫工艺。该工艺以生石灰[CaO]或熟石灰[Ca(OH) 2]作为吸收剂,通过吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物充分接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到高效脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCl,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~600MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCl的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优越的一种方法。

RCFB干法脱硫工艺技术特点

◆吸收塔内烟气和脱硫剂反应充分,停留时间长,吸收剂利用率高;

◆吸收塔内无转动部件和易损件,整个装置可用率高;

◆脱硫剂和脱硫渣均为干态,系统设备不会产生粘结、堵塞和腐蚀;

◆煤的含硫量增加或要求提高脱硫效率时,无需增加任何设备,仅增加脱硫剂就可达到;

◆SO3脱除率高,脱硫后烟气露点低,设备和烟道无需防腐;

◆脱硫系统负荷适应范围广,可达锅炉负荷的30%~110%。

 

系统组成
◆吸收剂制备系统 
◆吸收塔系统 
◆除尘器系统 
◆脱硫灰再循环系统
◆喷水系统
◆烟气系统
◆灰渣输送系统
◆电控系统。

优点

◆SO2脱除率达90%~99%;
◆SO3、HF、HCl脱除率超过98%;
◆Hg脱除率高达99%以上;
◆脱硫系统简单,脱硫装置占地面积小;
◆投资、运行及维护成本低;
◆辅助系统能耗低;
◆无废水排放;
◆无需防腐
◆水耗低。

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