1.中频电源采用先进的真空炉专用中频电源,全数字控制,8通道水流量控制保护和压力保护,主令电器采用施耐德或西门子电器接触器,国产空气开关,国产名牌晶闸管高频变流元件,使用寿命长;电源控制柜体采用仿进口梅勒电柜,输出电缆采用水冷电缆连接.
2.电容器柜采用封闭式结构,内置新安江电容器和水冷电极;结构紧凑,布局合理,安全可靠.
3.感应加热器为T3紫铜管,去表壳硫化处理,采用特种绝缘材料封装.
4.保温材料采用高温碳材料保温材料,层绕或整体定制.
5.隔热材料采用耐高温绝缘陶瓷材料,耐高温和电器绝缘
6.坩埚驱动机构由变频控制器驱动电机,带动减速机构,驱动丝杆升降具有调节灵活,速度稳定性能.
7.不锈钢炉体按照国标真空压力容器标准制造,双层水冷,专用真空不锈钢法兰;高密封真空密封圈,具有强久耐磨性能;真空炉盖采用液压驱动开盖旋转,炉盖上有保温材料和观测窗口及测温窗口.
8.真空机组采用扩散泵KT600+2X-70旋片泵,真空阀,真空仪表,冲气阀等
9.钢轨移动架用于移动中频熔炼硅时配合倾倒,确保钢水顺利倒入铸定模具内,主要由滑轮,钢架,电动马达驱动钢架移动.
10.测温仪器采用高温红外线光纤测温仪器和日本导电148段可编程温度控制器,执行升温速度按照最多148段升温曲线变化.
二、技术参数
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输出功率 |
80KW |
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输出电压 |
750V |
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输入电压 |
三相 380V |
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输出频率 |
2000Hz |
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输入电容 |
100KVA |
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直流电流 |
500A |
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额定工作温度 |
1650°C |
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炉壳内径 |
350mm×350mm×400mm |
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测温范围t |
600°C-1700°C |
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控温精度 |
±1°C |
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极限真空 |
1×10-2Pa |
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压升率 |
<10Pa/h |
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极限升温速度 |
40-1000°C/40分 |




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