| GMB型高密度迷宫斜板净水器是由中煤(北京)环保工程有限公司研制开发的系列新产品。净水量分为10、20、30、50、 |
| 75、100、150、200、400、600、800、1000m3/h十二个不同型号。(特殊规格及要求可另行设计制造,处理量200m3/h |
| 以下的为钢结构,以上的为钢砼结构)。 |
| 该系列净水器集絮凝、破乳除油、沉淀等工艺中的精华之大成,无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水器. |
| 是实现矿井水净化再利用和自动化管理的重要净水单元。再配以本公司生产的自动加药系统、煤泥压滤及消毒系统,即可 |
| 成为一个具有全套功能的净水站(厂)。 |
| 本系列净水器,不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良;而且自耗水量低、动力消耗省、占地面积小、节水、 |
| 节电、节人工,可省去助机泵及辅助设施的新型节能新产品。 |
| 适用范围: |
| 1、适用于处理原水SS小于10000mg/l的高浓度矿井水或江河湖水,处理后的水SS可达到3~5mg/l。 |
| 2、处理后的矿井水可用于绿化、职工洗澡、洗衣、冲厕等生活用水,亦可用于工业用水、锅炉用水等作前置处理的预处理 |
| 设备。 |
| 3、对矿井水处理后,用于各类工业循环水预处理系统,可有效而大幅度地提高循环用水水质。 |
| 4、用于中水回用系统,以污水厂出水为水源,作净化回用水的处理设备。 |
| 工艺流程: |
| 1、工艺流程说明 |
| 矿井水从井下水仓的水泵打至调节池或管道混合器,由液位控制器控制加药机自动向管道混合器中加主凝剂PAC后, |
| 进入高密度迷宫斜板净水器,经高效絮凝反应后的SS颗粒形成大而稳定的矾花进入沉淀区,矿井水中的悬浮物(SS)等 |
| 在高密度迷宫斜板的作用下,沉淀在斜板上,慢慢滑入沉淀池污泥斗中, |
| 经泥斗下方的自动排泥机,排入污泥浓缩池,浓缩一段时间后进入污泥调节池。污泥由泵打入压滤系统进行压滤,压出煤 |
| 泥可对外销售,滤液进入集水池。污泥浓缩池中的上清液进入集水池,经回流泵自动回流到高密度迷宫斜板净水器进入下 |
| 一处理循环。 |
| 经过高效絮凝反应区和高密度迷宫斜板沉淀区反应、沉淀后的矿井水,出水SS达到3~5mg/l,可用于井下洒水防尘、 |
| 消防和地面绿化、生活杂用回用等方面,多余达标外排。 |
| 2、工艺流程示意图 |
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| 设备工艺说明 |
| 本净水器共由两部分组成:高效网格反应设备、高密度迷宫斜板沉淀设备。现分别论述如下: |
| (一)、高效网格反应设备 |
| 1、技术特点 |
| 基于快速高效的原则,反应工艺采用高效网格絮凝反应技术。该技术通过科学地布设多层网格,使水流通过网格时产生 |
| 强烈的惯性效应和对矾花的揉动作用,控制矾花合理的有效碰撞,迅速形成密实且易沉淀的矾花。在净水器全程分段布 |
| 设格网,使矾花颗粒由小到大,由松散到密实,大大缩短了反应时间,一般5~10min即可较好完成絮凝过程。为下一步 |
| 的沉淀分离做好准备。 |
| 2、技术参数 |
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(1)、停留时间:tim=5~10min
|
|
(2)、水头损失:△h=0.2~0.3m
|
 |
|
高效絮凝反应区
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| (二)、高密度迷宫斜板沉淀设备 |
| 1、技术特点 |
| 该技术是浅池技术的发展,由于斜板间距小,矾花可快速沉淀,雷诺数(Re值)较常规设备减小,能够有效抑制颗料沉降 |
| 的水力脉动,又由于结构上的优化无侧向约束不积泥,从而保证小的矾花絮凝体亦可有效去除,净水器清水区上升流速可 |
| 达到3.0~3.5mm/s,沉后水浊度亦可稳定保持不超过3NTU。主要优点可归纳为: |
| (1)、高密度迷宫斜板距小,阻力大,因此具有布水均匀不短路的优点。 |
| (2)、采用优质聚合物材料,表面光滑,且该种材料有疏水性质,不利于矾花附着,有助于排泥。 |
| (3)、大大缩小了板间距,从而大幅提高了净水器空间利用效率,是斜管净水器的2.5倍。 |
| (4)、由于高密度迷宫斜板的结构特征,以及其所采用的规格较厚的聚合物板材和支撑型材,使其具有普通斜管无比拟的 |
| 刚度,耐重负荷,不易变形。 |
| (5)、高密度迷宫斜板沉泥面积与排泥面积相等,排泥面积是普通斜管的4倍多,大幅提高了沉淀排泥负荷。 |
| (6)、由于雷诺数(Re值)小,可有效抑制水力脉动,从而大降低水流细部扰动对矾花沉降的负面影响。 |
| (7)、高密度迷宫斜板较普通斜管提高了倾角,达到66°,进一步提高了其排泥速度。 |
| (8)、由于结构上的优化,高密度斜板无侧向约束,更利于絮凝体沉降分离。 |
 |
|
高密度迷宫斜板沉淀区
|
|
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| 高密度迷宫斜板技术规格 |
|
名称
|
型号
|
板间距(mm)
|
清水区上升流速(mm/s)
|
沉淀池出水浊度(NTU)
|
单元几何尺寸(mm)
|
材料
|
| 高度密迷宫斜板 |
GXB-15
|
15
|
2.5~3.5
|
≤3
|
1000×1000×500
|
乙丙共聚
|
|
GXB-20
|
20
|
2.2~2.8
|
≤3
|
|
GXB-25
|
25
|
2.0~2.5
|
≤3
|
|
GXB-30
|
30
|
1.8~2.2
|
≤3
|
|
GXB-35
|
35
|
1.6~2.0
|
≤3
|
|
| 主要特点: |
| 1、进水控制设有自动和手动开关,自动时根据调节池水位高低调节进水泵自动开或关,做到有水运行,无水自动关闭。手 |
| 动时根据实际情况自行调节运行状态。 |
| 2、进水泵开启时,加药机自动工作,进水泵关闭时,加药机停止工作。 |
| 3、净水器本身从反应、絮凝、破乳除油、沉淀、集泥、排泥、排污等一系运行程序,达到了自动运行要求。值班人员只要 |
| 定时作水质监测和药剂配制及自动加药机调动工作外,无需对净水器进行操作管理。 |
| 4、设有高效破乳除油装置,可有效去除矿井水水中的乳化油;由于矿井水中含有乳化油,如不能分离、去除会造成过滤器 |
| 的滤料粘结,导致过滤系统不能正常工作。 |
| 5、高浓度的絮凝层,能使原水中的悬浮颗粒,在其间得到充分的碰撞接触、吸附,因而能适应各种原水的水温和浊度,悬 |
| 浮颗粒去除率高。 |
| 6、迅捷的泥渣浓缩室及可调试自动排泥系统,能保证多余的煤泥杂质及进排除,从而保证稳定的杂质颗料去除率。 |
| 7、高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好的出水状态。 |
| 8、新型独创的集水系统及最低的集水水头,使集水更均匀有效,不仅提高了体积利用系数,而且因其集水水头低,累积的 |
| 节能效果可观。 |
| 9、运行费用低、吨水处理费用0.1-0.2元 |
| 10、占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地50%以上,室内外均可安置。 |
|
|
| 各部尺寸及管道能数一览表(钢结构) |
|
型号
|
净水量m3/h
|
主体平面尺寸a×g
|
净水器总高度h(mm)
|
进水管mm
|
出水管mm
|
排泥管mm
|
电源电压V
|
配电负荷Kw
|
重量(t)
|
|
a(mm)
|
g(mm)
|
|
GMB-10
|
10
|
1226
|
2160
|
2800
|
DN50
|
DN65
|
DN100
|
380
|
0.15
|
9.3
|
|
GMB-20
|
20
|
1786
|
3030
|
3000
|
DN50
|
DN65
|
DN100
|
380
|
0.18
|
19.5
|
|
GMB-30
|
30
|
2000
|
3670
|
3500
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
380
|
0.18
|
29.5
|
|
GMB-50
|
50
|
2130
|
4710
|
3500
|
DN80
|
DN100
|
DN150
|
380
|
0.18
|
39.1
|
|
GMB-75
|
75
|
2730
|
5370
|
4000
|
DN150
|
DN200
|
DN150
|
380
|
0.21
|
63.04
|
|
GMB-100
|
100
|
3400
|
5700
|
4200
|
DN150
|
DN200
|
DN150
|
380
|
0.21
|
86.8
|
|
GMB-150
|
150
|
3000
|
8300
|
4500
|
DN200
|
DN250
|
DN200
|
380
|
0.72
|
128.5
|
|
GMB-200
|
200
|
3300
|
9000
|
5000
|
DN200
|
DN250
|
DN200
|
380
|
0.72
|
167.5
|
|
| 注:上述各种管道进水口接管方向,可任意改变180度方位,以适应总体布局的需要。 |
| 各部尺寸及管道参数一览表(钢砼结构) |
|
型号
|
净水量m3/h
|
主体平面尺寸a×g
|
净水器总高度h(mm)
|
进水管mm
|
出水管mm
|
排泥管mm
|
电源电压V
|
配电负荷Kw
|
|
a(mm)
|
g(mm)
|
|
GMB-400
|
400
|
7100
|
16300
|
5600
|
DN400
|
DN400
|
DN200
|
380
|
1.98
|
|
GMB-600
|
600
|
11700
|
15120
|
5800
|
DN400
|
DN400
|
DN250
|
380
|
1.98
|
|
GMB-800
|
800
|
14900
|
20250
|
6000
|
DN600
|
DN600
|
DN250
|
380
|
1.98
|
|
GMB-1000
|
1000
|
15100
|
22550
|
6000
|
DN800
|
DN800
|
DN300
|
380
|
1.98
|
|