JS系列酒精回收塔：
 

设备用途：
本设备适用于制药、化工、食品、轻工等行业的稀酒精回收，也适用于甲醇和丙酮等与水的二元混合物的精馏分离，是一种高效精馏设备。

结构特点：
1. 全套设备包括加热釜、蒸馏塔节、冷凝器、冷却器、平衡罐、回流转子流量计及物料管、视蛊等组成部分。
2. 采用新型不锈钢冲压波纹填料，比表面积大，气液接触充分，气体阻力小。既降低塔高，又提高了成品酒精的浓度。
3. 该设备采用全冷凝自流回流方式，操作简单方便，可配PLC自动控制。节能显著。
4. 设备均采用不锈钢制造，内外表面精密抛光处理，符合GMP标准。
5. 操作时要注意，加热釜内液面要稳定，但不可过低，勿使加热管露出液面。即要维持进料量和上升蒸汽量的平衡， 产量增大时，要及时加大进料量与蒸汽用量，以稳定加热釜液面。
6. 注意塔内压力和塔顶温度，塔是常压设备。塔压不可过高，塔压高可能造成回流的转子流量计反冲倒流，此时要暂时关闭回流阀门，减少进蒸汽量降低塔内温度，恢复正常的回流量，但塔顶温度不可低于78℃。
 

BJS系列新型乙醇回收塔：
 

设备用途：
本设备适用于制药、化工、食品、轻工等行业的稀酒精回收，是一种高效精馏设备。

结构特点：
1. 全套设备包括加热器、蒸馏塔节、换热器、物料管、等组成部分。
2. 设备根据所处理的物料特性，针对性的采用防腐蚀材料制造，确保符合卫生要求。
3. 采用特殊的升汽、降液结构确保每层塔板参数稳定。杂质较大的原料采用双塔形式。
4. 采用组合式冷凝装置，在达到最大分离除杂目的时减少乙醇损失、提高产品收率。
5. 采用换热器代替部分冷凝器，有效节约能源。
6. 这是一种有升气管和降液管的塔形，它没有漏液现象，操作弹性非常大，运行好控制、可以频繁停机，停机后各层塔板都存料，浓度梯度保持不变，所以开机启动快、操作工上手速度快。配套组合式冷凝装置可以稳定分离多种成份，这个特性非常重要。符合《中国药典》2010版要求的药用乙醇的回收生产就必须使用这种塔结构。这种塔虽然结构复杂、造价较高但是能耗和普通塔是一样的，回收后的乙醇完全达到药用乙醇的标准，它所产生的效益是巨大的。

板式塔、浮阀塔：
 

设备用途：
本设备适用于酒精生产、化工生产的精馏分离，是一种高效精馏设备。

结构特点：
1.采用不同的结构适应于不同的物系分离，可多点进料与出料满足复杂的工艺需求。
2.设备主要由塔釜、再沸器、塔节、冷凝器、冷却器、连接管等组成。
3.该设备采用自回流或强制回流方式，操作简单方便，可配PLC自动控制。
汽液双相连续精馏塔：
 

结构特点：
       新型双相连续筛板塔塔板，结构有多种形式:它是在塔板上开有升气孔（有圆形、方形、矩形孔等），孔上相应布置有各种形式的帽罩（如圆柱形、台柱形、矩形、方形、梯矩形）并设有降液管。降液管的设置与普通塔板（浮阀、筛板、泡罩塔板）基本一样。双相连续的特点主要体现在帽罩的构造上，其中最普通也是最典型的圆形帽罩（称为标准帽罩）。由罩体、顶盖、导向挡板组成，其材料可用不锈钢、低合金钢或陶瓷。

操作原理：
        气液流动接触呈喷射状态，其气液流动接触状态见图2。来自上一层塔板的液体从降液管流出，横向穿过各排帽罩，往帽罩底隙流入罩内，从孔板上升的来自下一层塔板的气体把液体拉膜，气流与液在罩内进行激烈的热质交换，而后两相流从罩壁的喷射孔沿水平方向喷射而出。气相和液滴在板滴间空间翻腾并分离后，气相升至上一层塔板，而各帽罩喷射出的液滴由于相互撞击，一些小液滴撞合变大，与原来的大液滴一起落到塔板上，其中一部分又被吸进帽罩再次被拉膜、破碎。其余部分随板上液流进入下一排帽罩或迂回于一个帽罩内外，最后经降液管流到下层塔板。气液流动接触状况可归纳为由以下连续四段组成：①托液拉膜段； ②破膜粉碎段； ③气液喷射段； ④气液分离段。这连续四段中均存在气液传质作用，尤其第④段更重要。帽罩中的拉膜并非均匀厚度的圆环膜，其厚薄很不均匀，很不稳定，近似窝头状。此窝头状膜的高度与厚度随气速变化，气速增加膜厚变薄，因而容易破碎，液滴粒度也较细小，在气相中分散得也更好，而且帽罩中气流与液滴冲撞以及喷出帽罩后在罩体外的翻腾也更加激烈。

技术性能：
         处理能力大、传质效率高、压降小、操作弹性良好、操作条件适应性强、防堵塞能力好、操作
稳定性好、塔板间距小。