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颇尔液压滤芯过滤除尘是利用多孔介质来进行的。当含尘气流通过多孔介质时，粒子黏附在介质上，而与气体分离。在许多过滤器中，这样沉降下来的粉尘又成为对接踵而至的粒子的过滤介质。
当沉降的粉尘积累起来时，介质的孔率不可避免地要减少，最终会严重地限制气体的流动。这时必须清除粘在介质上的沉降物，使介质能重新使用，或者要把堵塞了的过滤介质废除，用新介质替换。所以，过滤除尘的一个特点，就是要周期地或连续地清扫或更换过滤介质。过滤器有许多种。他们可能是干颗粒或纤维构成的固定层或运动层，也可能是用织物、毯子或纸做的软屏幕或袋子，还可能是挠性的或刚性的多孔固体。
颇尔液压滤芯连续操作的袋式除尘器，除具有强有力的振打或反风的清灰手段外，还要有两者都不能缺少的分室停风设施。做到均匀彻底清灰，才能实现整个滤袋都发挥作用。
颇尔液压滤芯停风清灰的情况下，从滤袋清除下来的灰尘，自离开滤袋表面后，按重力沉降规律，需要一定时间落到灰斗内，整个清灰过程才算告终。即在关闭清灰阀门，该室风流停止的情况下振打开始，整个均为振落灰尘的沉降时间，即为“过滤─停风+振打（自然沉降）─过滤”。二状态清灰方法，时间短，操作简便；没有反吹风清灰那样需要反吹风机采取较复杂的“过滤─反吹─自然沉降─过滤”三状态操作方法。由于灰尘凝聚块度的大小、形状、密度、含湿量、分散度和气流稳定情况不同，除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的，因为它是任何干式除尘器收尘必须经过的一个步骤。一般清灰停风需要约4min时间，滤袋层数多时则需要4min以上，才能满足未凝聚的较细灰尘自然沉降下来的要求。如该室在清灰时沉降不彻底，则再次使用时，细尘将再次被吸附到滤袋上，愈在滤袋下部细尘就愈多，对于较粗或凝聚块较大的粉尘，在清灰的时间内沉降到灰斗内是不成问题的。
因此，应在颇尔液压滤芯袋式除尘器的结构空间内部，在含尘气体通过过滤前，就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用，不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内，以减少滤料的负担，降低运行阻力。外滤式扁袋除尘器具有较大的尘端空间，能够较好的作到这一点。一般经过这样的预沉降，可以把附在滤袋上的灰量减到一半，甚至更多一些。常温使用除尘器常采用上进风，以利自然降尘落至灰斗，减少内部阻力。设计良好的清灰过程，能使滤袋上的附灰层在气流静止的空间内顺利清除下来的落灰全部快速沉降到灰斗内。
颇尔液压滤芯过滤介质使用的材料有天然纤维和化学纤维、砂子、焦炭、渣棉、碎石以及金属筛网、多孔金属或多孔陶瓷等。纤维可以在天然状态下应用，也可以在处理过的状态下应用。例如，为了赋予它们以静电荷，可以用树脂处理；为了使他们成为黏胶的，可以用黏性油处理。选择在一定情况下应用的过滤器的材料和型式，必须适当考虑气流的成分、温度和含湿量、含尘量，粉尘的粒度和性质，是否会产生腐蚀和磨损，需要达到的除尘效率以及使用的经济性（包括可能回收多少粉尘和滤料的复用等）。
颇尔液压滤芯过滤器可以根据不同特点，如介质的类型、支承方法、清灰机构等，加以分类，但是最基本的区分在于：一种过滤器中介质本身是捕集粒子的必要机构；而另一种中介质主要起支承被捕集粒子的作用，被捕集的粒子变成有效的滤料。有些过滤器能高效率捕集细小的粒子，这是它们最重要的优点。当要求排出的气体含尘浓度很低，特别是要除去的粒子粒度处在从１０μｍ一直到１μｍ以下的范围时，都可以考虑采用这些过滤器。
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