一、超高分子量聚乙烯管
Ultra high molecular weight polyethylene pipe
优越性
1.高耐磨性:超离分子量聚乙烯工程塑料管道具极高抗滑动摩擦能力,同等介质情况下,耐磨性是碳钢的6倍以上。
2.抗腐蚀性:基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子键结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐》及有机溶剂的浸蚀。
3.高抗冲击性:超高分子量聚乙烯管道的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首,无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击强度为尼龙66的10倍,聚乙烯PE100的4倍。
4.超强的抗拉强度和承压能力:超高分子量聚乙烯管道的抗拉强度是PE100的2倍,抗环境应力开裂能力是PE100的1倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。
5.耐候性和抗老化性:超高分子量聚乙烯管道有良好的耐候性和抗老化性。因超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基团很少,分子量大,即使使用50年左右,管道仍可保持70%以上的机械性能。
6.节能效果好:超高分子量聚乙烯管道有自润滑和不粘着性,摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢.因此流动阻力很小。
7.轻质性、易连接、安装方便:超高分子量聚乙烯管道单位管长仅为钢管重量的1/8,这就给装卸、运输、安装和使用带来了方便。连接采用法兰连接或热融焊接。
8.经济性:超高分子量聚乙烯管道的价格,比传统钢管低.加之摩擦系数低、流通能力大、抗冲击强度高、耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合对比.其性价比远远超过其它塑料管道和钢管。
应用领域
火力发电:粉煤灰输送,回水管道。
煤炭行业:粉煤输送、水煤浆的输送。
矿山行业:尾矿及泥浆的输送、井下充填管道。
疏浚行业:清淤泥沙的输送。
化工行业:腐蚀性介质的输送。
井湖海盐化工:海盐和卤水的输送。
城 市:供排水、污水回用。
口径范围
Φ63-530mm。
二、超高分子量聚乙烯钢塑复合管
Ultra high molecular weight polyethylene plastic composite pipe
优越性
1.具有超高分子量聚乙烯管的所有特性。 2.钢塑复合后,增强了超高分子量聚乙烯抗冲击、压力、弯曲和强度的能力,承受更高的压力,不怕磕碰。
3.耐候性能好,在-50-80℃环境下使用性能良好。
4.使用寿命长,集两种管材优点和特点于一身,大大提高了使用寿命。
5.安装简便,易拆易卸,便于维修,降低了安装和维修费用。
6.可循环使用。
口径范围
Φ89mm-426mm(钢管)。
长 度
6m,9m以内任意长度。
应用领域
火力发电行业:粉煤灰输送、回水管道
矿山行业:尾矿、泥浆输送
煤炭行业:选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送。
煤炭行业:选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送。
三、超高分子量聚乙烯抽油内衬管
Ultra high molecular weight polyethylene sucker lined pipe
产品介绍
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)内衬油管是在原抽油管内紧衬一层由超高分子量聚乙烯加工成型的管材。
优越性
1、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)内衬油管,具有防结蜡、耐摩擦、耐腐蚀、自感知和记忆及自我修复的功能,衬管与钢制油管紧贴在一起的“管中管”结构,可以解决油管偏磨、腐蚀、结腊等难题;由于其摩擦系数较低,还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力,延长抽油杆柱的寿命。
2、超高分子量聚乙烯内衬油管具有膨胀后进行收缩,收缩后随之膨胀放松的特性,确保衬管紧密贴合在钢制油管的内表面,而无需任何粘结剂;能够在外力的作用下,通过材料内部结构的改变而伸缩、弯曲、束紧或膨胀。
3、产品具有良好的耐候性,随着采油井深度增加和温度与压力的上升,可自适应油井温度变化和应力变化导致的油管伸缩变形而仍然保证衬管与钢制油管端部的密封。
4、超高分子量聚乙烯内衬油管可长期在地下复杂、恶劣的环境中使用。
应用领域
适用于油井管偏磨、结腊、腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井。



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