SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝

SNCR工艺的原理

湿式氧化还原吸收法处理氮氧化物，该专有工艺在工程应用中取得了较高的去除率，可达90%以上。在不锈钢酸洗、玻璃窑炉及钢铁厂等废气处理中有广泛的应用。

在900～1100℃温度范围内，在无催化剂的作用下，氨或尿素等氨基还原剂烟气中的NOx还原为N2和H2O，基本上不与烟气中的氧气作用，据此发展了SNCR法。 
尿素【（NH2）2CO】作为还原剂： 
（NH2）2CO=2NH2+CO
NH2+NO=N2+H2O
CO+NO=N2+CO2
实验表明，当温度超过1100℃时，氨会被氧化成NOx，反而造成NOx排放浓度增大；而温度低于900℃时，反应不完全，氨逃逸率高，造成新的污染。可见温度过高或过低都不利于对污染物排放的控制。适宜的温度区间被称为温度窗口，所以在SNCR的应用中温度窗口的选择至关重要。

SNCR工艺系统的组成

SNCR工艺就是把含有氨基的还原剂喷入到锅炉炉膛中900～1100℃的区域内，该还原剂快速热解成NH3并和烟气中的NOx进行还原反应，把NOx还原成N2和H2O。该工艺以锅炉炉膛为反应器，可通过对锅炉的改造实现，在炉膛的不同高度布置还原剂喷射口，是为了在不同的锅炉负荷下把还原剂喷射到具有合适温度窗口的炉膛区域。 
本工艺系统包括：还原剂制备和储存输送子系统、还原剂喷射系统和与之相关的计量\分配控制系统以及NOx在线监测系统。

SNCR工艺系统的性能参数

☆脱硝率：40%～60%
☆氨逃逸率：＜8mg/Nm3
☆对锅炉效率的影响：＜0.5%
☆系统可利用率：＞98%

SNCR工艺系统的特点

☆脱硝效率中等，投资成本低，运行费用低 
☆不使用价格昂贵的催化剂 
☆溶液喷射可随锅炉负荷的变化自动调节喷射量 
☆无需对锅炉进行大规模改造，对锅炉影响小 
☆适用范围广——适用于炉膛内具有该温度窗口和混合空间的各类锅炉、窑炉和焚烧炉 
☆兼容性好——可以与低氮燃烧器及选择性催化还原（SCR）等脱硝技术联合使用，以满足不同的脱除率要求 
☆所占空间小 
☆不产生二次污染

SNCR在水泥回转窑炉中的应用

我公司于法国皮拉德公司合作，依托该公司在水泥窖炉，尤其是低氮燃烧器方面的丰富经验致力于水泥窖炉的脱硝。法国皮拉德公司作为世界水泥行业及其他矿物加工领域中燃烧设备的领导者和供应商，仅2007年初至2008年底的2年间向全球54个国家提供140台低氮燃烧器，90台分解炉燃烧器和22台重油处理系统。拥有NOVAFLAM燃烧器专利技术及NeutriNOx脱硝技术。

水泥窑炉的脱硝对策采用炉内抑制和炉后脱硝相结合的组合方案。炉内抑制采用低氮燃烧技术，即空气分级燃烧，燃料分级燃烧等方法；炉后脱硝采用SNCR。