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（1）生产效率低
（2）设备操作困难
（3）生产成本高
（4）表面处理不均匀
主要优点
1、采用数控技术，解决了操作非常困难的问题，只要封头图形输入到数控系统中，磨头就会自动跟踪输入图形进行打磨/抛光，解决了对于一种工件要反复多次试验才能正常工作，若更换不同直径或不同类型的工件，又要多次试验的问题，对操作工无特殊要求，而且极易掌握。
2、生产效率高：我们采用11kw磨头电机，将磨头转速提高到4800转/分钟，加大磨削量，将转盘转速提高，加快抛光速度，其次在工作中从头到尾一次抛光成型，不需要分段操作，与其他同类产品相比，生产效率提高2倍，一个直接1米的封头单面抛光一次只需5-10分钟。
3、生产成本低：采用德国进口砂带，从24目-480目循环使用，大幅度降低了生产成本，平均每抛光1平方米，砂带费用为0.8元左右。砂带最小目数为2000目。
4、表面处理均匀：采用全程浮动气压技术，使磨头一直紧贴在工件表面，即使工件部分尺寸与图纸有偏差，仍然保证磨头能正常抛光，对于封头抛光具有磨头转速调速功能（同类产品没有），当封头直径变小时，降低磨头转速，减少磨削量，保证抛光均匀。
5、节省人力：由于是自动操作，所以一个人可同时操作几台设备。
6、功能齐全：可以处理封头内外壁，一机多用；降低客户的采购成本。
7、工作中抛光产生的粉尘自动回收，并净化处理。
8、具有砂带和千叶轮，尼龙轮，拉丝轮，树脂轮和布轮互换功能，可满足多种抛光工艺要求。
