随着我国污水处理率的逐年提高,污泥产量也在持续增加,如何“无害化、减量化、稳定化、资源化”处置污泥成为新的问题。
但污泥如何再利用?
当前我国的多数企业还没有解决存在的问题。而达嘉矿机经过无数次反复研究,多次试验,已经很好的解决了存在的技术难题,具备了自己独特的技术优势和处理工艺,通过将污泥制成各类建材用品,已经产生了巨大的社会价值。
以达嘉矿机公司提供的设备和技术案例中,国内某大型建材公司,当前该公司生产的污泥陶粒和建材产品都位于行业之首,该公司将污泥作为主原料生产陶粒,不但解决了污泥处置过程中的污染问题,而且生产出来的建材绿色环保。陶粒多孔砖、陶粒加气混凝土砌块是该建材公司的主打产品,产品强度高、保温隔热效果好,还能防火、抗冻,施工适应性很强。
据了解,该公司生产的陶粒产品主要以建筑淤泥、河道淤泥、城市生活污泥和当地页岩等其他资源为原料,经过高温煅烧而成,和普通的生产工艺相比,节能效果在26%左右。

达嘉矿机的独特核心技术在于烧制过程。利用自主知识产权的煅烧设备,精确的温度控制,窑内成球技术,可调式煅烧速度控制,不需额外添加配料,窑内物理反应,一次煅烧成球,成为成品,节省了其他配套设备,杜绝了污染气体的散发,具有独特的技术特点。
烧制陶粒过程中,需用1200℃回转窑进行煅烧。刚开始时,公司用煤燃烧产生热煤气,再把热煤气作为燃料送到回转窑作为煅烧陶粒的燃料。后来,通过改进热源工艺,更换燃料种类后,热值继续提高的同时,又进一步提高了环保水平,达到国家环保要求。
污泥制陶粒项目不仅解决了污泥处置问题,而且这种陶粒在实际工程中应用广泛。陶粒作为新型建筑墙体材料,可以制成墙体砖,还可以用作无土栽培培养基、保温隔音、隔热新型建材等。

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