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G20 峰会选址在杭州一部分也是因为杭州优美环境的吸引。我公司致力于工业废气、废水的处理设备研发及生产安装服务，公司成立十二年来为无数的大中小型企业提供废气、水处理方案，使企业在为社会创造产品的同时，也为自己头顶的一片蓝天贡献出自己的力量，废气处理设备全系列都集成了热、气、水回收装置，让能源高效利用，处理废气率＞99.89%；能量回收＞95.12%，对应方案实施调试完毕之后，可使工厂排放达到国家一级、二级排放标准。从UV光解低温等离子到催化燃烧，索奥人从未停止过对完美和进步的追求，我们不断提高要求，严以律己，让我们的设备更加的高效稳定，智能低耗，全系列光电子配件均为进口品牌，运行稳定，故障率低。由于很多设备都是与客户生产线配合运行，所以我们制定了 24 小时内服务计划，所有设备终身保修，至报修起可保证 24 小时内完成设备的重新运行，有力的保障了工厂的正常生产，截止到目前，这一点国内的其他环保设备公司还没有几个能真正做到的。但是我们没有骄傲，因为我们一直都是这样对自己要求的，要做就做最好的伙伴。用实际行动来表达一切。
目前在我国的包装塑料基材等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，挥发性油墨组分的总含量为70%-80%。这些有机溶剂所挥发的气体，通过呼吸进入人体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害；有机化合物排放到大气中，与氮氧化物反应，发生光化学反应，形成光化学氧化剂而毁坏森林与破坏生态环境。一些国家制定了“劳动卫生法”、“有机溶剂排放法”等一系列法规。我国在各种印刷过程及传统耗材中存在VOCs排放造成污染问题。
例如在包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此，对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。
印刷电路制造业从总体上来说,对于废水的处理还是比较重视的,而对于废气的处理则相对比较薄弱、不集中。PCB线路板生产行业所排放的废气,其特点是废气种类多,成分较复杂且分散,有的工序产生的有机废气和酸碱废气混合排放,排放量不均衡,处理难度较大。
PCB线路板生产中产生的有机废气,属于挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs),是一类严重的大气污染物,对环境有巨大的破坏作用。一些VOCs气体(如氯氟烃)甚至微量时就足以破坏臭氧层,引起紫外辐射增多和地球升温。
更为严重的是,VOCs与NOx在阳光下会发生光化学反应,并在一定的气象、地理条件下,形成光化学烟雾。光化学烟雾一旦形成,就会对周围植物造成严重的危害,还会引起人体强烈的呼吸障碍和增加呼吸系统疾病。而且某些VOCs甚至具有强致癌性和基因毒性,给人类的生命和健康带来严重的威胁。因此,PCB企业应将生产中产生的VOCs作为一个课题研究,有效地解决VOCs污染,努力突破PCB线路板可持续发展的瓶颈———环保问题,探讨PCB行业的绿色管理。
印刷厂有气味怎么处理？主要是印刷油墨挥发性大气处理、油墨废气处理。
在我国的工作场所有害因素职业接触限值和排放标准中，对VOCs废气的排放作了严格的规定，如表1所示。如果在印刷车间安装合理的废气收集系统和溶剂回收 装置，可以达到降低VOCs挥发量。印刷车间废气处理、印刷厂废气处理的废气污染物来自印刷、调墨等印刷工序中的油墨、溶剂、稀释剂及颜料，在调墨、印刷和固化过程有机废气不断挥发。其中70％来源于印刷及调墨过程产生的油墨废气。
印刷废气成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性极强的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染 了空气。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业安全运行及人员健康、改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
随着印刷包装行业的迅速发展，凹印机、复合机、涂布机等有机溶剂（Volatile Organic Compounds 简称voc）排放量越来越大。生产过程中有机溶剂一般是油墨或胶粘剂固含量的3~4倍，汽车行业、家具行业、印铁行业、彩铝行业、漆包线行业、粘胶带行业、电子行业等都是voc排放大户，估计全国每年排出有机溶剂在500万吨左右。
有机溶剂中，甲苯、二甲苯等有致癌作用，其他苯类、酯类、酮类等有机溶剂对环境都有不同程度的污染，影响人体健康，且浪费资源。如何更好地处理印刷、复合、涂布、油漆等排出尾气中的有机溶剂成为印刷包装行业一个需要迫切解决的问题。
目前voc处理方法、印刷厂废气处理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反应燃烧法、光催化氧化法、等离子处理法、多种方法组合法等。
蓄热式焚烧（RTO）法：生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680~1000℃，有机废气中的VOC在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其优点有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象，因此国际上高端设备的VOC处理较多采用这种方法。
废气处理工艺：
应用领域:
炼油厂、橡胶厂、化工厂、喷涂废气、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
性能特点:
高效除恶臭：能高效去除挥发性有 机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）
无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需做定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温，加湿等，设备工作环境温度在-30℃-95℃之间，湿度在30%-98%，PH值在2-13之间均可正常工作。
设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
优质进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在15年以上。
环保高科技专利产品：采用国际上=技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品，可彻底分解恶臭气体中有毒哟还物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。
