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印刷废气成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性极强的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染 了空气。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业安全运行及人员健康、改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
随着印刷包装行业的迅速发展，凹印机、复合机、涂布机等有机溶剂（Volatile Organic Compounds 简称voc）排放量越来越大。生产过程中有机溶剂一般是油墨或胶粘剂固含量的3~4倍，汽车行业、家具行业、印铁行业、彩铝行业、漆包线行业、粘胶带行业、电子行业等都是voc排放大户，估计全国每年排出有机溶剂在500万吨左右。
有机溶剂中，甲苯、二甲苯等有致癌作用，其他苯类、酯类、酮类等有机溶剂对环境都有不同程度的污染，影响人体健康，且浪费资源。如何更好地处理印刷、复合、涂布、油漆等排出尾气中的有机溶剂成为印刷包装行业一个需要迫切解决的问题。
目前voc处理方法、印刷厂废气处理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反应燃烧法、光催化氧化法、等离子处理法、多种方法组合法等。
蓄热式焚烧（RTO）法：生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680~1000℃，有机废气中的VOC在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其优点有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象，因此国际上高端设备的VOC处理较多采用这种方法。
废气处理工艺：
应用领域:
炼油厂、橡胶厂、化工厂、喷涂废气、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
性能特点:
高效除恶臭：能高效去除挥发性有 机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）
无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需做定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温，加湿等，设备工作环境温度在-30℃-95℃之间，湿度在30%-98%，PH值在2-13之间均可正常工作。
设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
优质进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在15年以上。
环保高科技专利产品：采用国际上=技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品，可彻底分解恶臭气体中有毒哟还物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。
