在工业用水中工业循环冷却水约占工业用水的70~80%,节约冷却循环用水量则是节约冷却水最有效的措施,但是循环冷却水在运行过程中不可避免地对换热设备产生一系列的危害,即水垢、污垢的沉积、腐蚀的加剧、菌藻的滋生等,如不进行有效治理,循环冷却水系统则很难正常运行。
随着世界工业的发展以及水资源的匮乏,工业循环水处理日渐成为石化、能源、冶金、电力等行业重要的生产环节。长久以来,循环水处理行业通过药剂添加来解决问题,一直致力于开发出防垢杀菌效果更好、添加量更少、毒性更小的药剂。但经过多年实践证明,添加药剂虽然暂时解决循环水系统的问题,但药剂给循环水系统带来了新的污染源,且系统运行存在各种隐患,如同一个没有根治的病人随时都有复发的危险,治标不治本。
电化学处理与药剂法处理效果分析某电厂电化学循环水处理VS传统化学药剂方法
|
项目\处理方案 |
化学药剂处理(m³/h) |
电化学处理(m³/h) |
|
循环水量 QR |
36000 |
36000 |
|
蒸发损失量 E |
350 |
350 |
|
风吹损失 D |
35 |
35 |
|
排水量 B |
140 |
35(可回用) |
|
补水量 M |
525 |
420 |
|
注:电化学处理排水量根据用户需求可做到0排放 |
||
|
项目 \ 处理方案 |
化学药剂处理 |
电化学处理 |
|
药剂使用费 |
¥ 1,600,000.00 |
¥ 0.00 |
|
水费 |
¥ 16,632,000.00 |
¥ 13,305,600.00 |
|
污水处理费 |
¥ 6,652,800.00 |
¥ 2,195,424.00 |
|
换热器(凝气器)清洗费用 |
¥ 100,000.00 |
¥ 0.00 |
|
总计费用 |
¥ 24,984,800.00 |
¥ 15,580,224.00 |
|
备注:补水费4元/吨;反渗透系统处理费6元/吨;发电天数330天;电价0.5元/度 |
||
电化学6倍浓缩 VS 药剂3倍浓缩 优势
|
电化学处理比传统药剂节省 |
|
|
排水量 B |
75.00% |
|
补水量 M |
20.00% |
|
节省水量共计 |
31.58% |
|
有效提高换热效率 |
1% |
|
药剂使用费 |
¥ 1,600,000.00 |
|
水费 |
¥ 3,326,400.00 |
|
污水处理费 |
¥ 4,457,376.00 |
|
换热器(凝气器)清洗费 |
¥ 100,000.00 |
|
总计节省费用 |
¥ 9,404,576.00 |
|
提高经济效益 |
4% |
|
防止腐蚀 |
使设备寿命达到设计使用年限 |
垢菌清工作原理
垢菌清利用水垢预沉积和滤离子及氧离子的氧化产物,用于工业循环冷却水、中央空调循环水、工业循环制造冷却水、供水系统(饮用水、热水系统),从而取代软化树脂或者化学药剂解决结垢和微生物控制的问题。
冷却水在反应室内,经过电化学作用发生下列反应:
1) 在阴极(反应室内壁)附近形成一个强碱性环境(PH高达13),使碳酸钙从水中析出,与沉积的重金属离子一起附着在内壁上。
2) 电流导致悬浮颗粒失稳,形成较大絮体沉淀下来。
3) 在阳极附近,滤离子被电解氧化生成游离滤或者次滤酸。
4) 在阳极附近同时生成氢氧根自由基、氧自由基、臭氧以及双氧水,这些物质进一步强化了在反应室内和整个水系统的杀菌灭藻效果。
5) 当工作时间达到设定值,控制系统就启动自动刮垢、排污和清洗程序,刮掉反应室内壁的软质水垢,与沉淀物一起排出反应室。同时通过维系冷却水中的矿物质平衡防止系统腐蚀。电化学系统全自动操作,免维修,环境友好,对水质无污染。同时也防止冷却塔中军团菌和其他微生物及藻类滋生。







