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除雾器性能可用除雾效率来表示,除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到
的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键
指标。影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流
分布的均匀性、叶片结构及叶片之间的距离及除雾器布置等。 运行中，除雾
器叶片出现堵塞，烟气通流面积减小，流速增加，造成除雾器差压增大。另外，
高流速烟气还会将大量浆液带入GGH，造成 GGH 换热元件堵塞，影响烟气换
热，造成净烟气温度下降，使吸收塔尾部烟道及设备腐蚀速度加快。除雾器差
压是指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，系统差压越大，能耗就越高。
除雾系统差压的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等
因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统差压会明显提高，大唐甘谷发电厂
2 号吸收塔除雾器差压***高时达 314Pa （除雾器的差压一般要求小于200Pa ），
后来差压有所下降，分析是加强除雾器冲洗的结果，但停炉后检查除雾器，才
发现除雾器片部分坍塌造成差压下降，除雾器叶片大部分已基本堵死。除雾器
除雾效果较差，净烟气带水量大，烟囱入口水平烟道排水管排水量大，造成净
烟道、GGH 及低泄漏风机腐蚀非常严重， 组织检修人员清理恢复，耗资大，施
工风险大。因此，在运行中发现净烟道排水管排水量增大，吸收塔除雾器差压
超过 150 Pa 时，应积极采取措施，加强除雾器冲洗，以免造成除雾器叶片大部
分堵塞，给检修工作带来了困难及给系统的安全运行造成威胁。采用波形板除
雾器，波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径
大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，除雾器对液滴失
去了分离能力。除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被完全分
