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产品介绍
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器原理：
因为铝粉爆炸，最关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸最有效的办法，就是控制铝粉的浓度。而该设备控制铝粉浓度的工具是除尘器，只要抛丸机除尘器的工作状态良好，除尘效果好，整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会升高。因此保证除尘器具良好的除尘效果，是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料，当过滤材料堵塞时除尘效果就会大大降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时，除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内，因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的最有效的办法。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器技术特点:
基于此点，发明了防爆的除尘器，主要做法是将压差控制仪，安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方，当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时，该仪器所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下限时，压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作，如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制报警器报警，并控制设备自动关闭，以防意外。
为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可以广泛地应用于煤铁石矿、水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
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项目 |
规格 |
MDC24-3 |
MDC31-3 |
MDC42-3 |
MDC56-3 |
MDC52-4 |
MDC73-4 |
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处理风量(m3/h) |
3500～4375 |
4500～5625 |
6000～7500 |
8000～10020 |
10000～12500 |
14000～17500 |
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过滤面积(m2) |
73 |
94 |
125 |
167 |
208 |
292 |
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单元数 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
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滤袋总条数 |
24 |
24 |
24 |
30 |
40 |
40 |
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过滤风速(m/min) |
0.8～1.0 |
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收尘器阻力(Pa) |
<1200 |
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除尘效率(%) |
＞99.8 |
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适用温度(℃) |
＜110 |
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设备重量(T) |
3.97 |
4.54 |
4.64 |
5.29 |
6.61 |
7.94 |
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备注 |
1.设备重量不包括保温层重量 |
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项目 |
规格 |
MDC75-5 |
MDC76-6 |
MDC77-7 |
MDC89-7 |
MDC47-16 |
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处理风量(m3/h) |
18000～22500 |
22000～27500 |
26000～32500 |
30000～37500 |
36000～45000 |
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过滤面积(m3) |
375 |
458 |
542 |
625 |
750 |
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单元数 |
5 |
6 |
7 |
7 |
16 |
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滤袋总条数 |
50 |
60 |
70 |
70 |
80 |
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过滤风速(m/min) |
0.8～1.0 |
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收尘器阻力(Pa) |
～1200 |
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除尘效率(%) |
＞99.8 |
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适用温度(℃) |
＜110 |
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设备重量(T) |
10.58 |
11.96 |
14.61 |
17.25 |
19.84 |
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备注 |
PDC X1-X2 |
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