封闭式低温滤饼干燥机，是采用低温蒸发、冷凝除湿原理，采用对流热风对不锈钢网带上的高含水率物料进行干燥，然后将潮湿热风进行冷凝除水的工艺，以达到物料干燥减量化的目的，整机采用全封闭式模块化设计，干燥过程无热损。

低温干燥、冷凝除湿原理

该系统通过空气能系统将自干燥箱内的潮湿热空气降温除水，并将该低温干燥空气再次加热后送回干燥箱，除水的同时，回收水分凝结的潜热，将空气能系统所提供的的能量充分循环利用。

密闭系统特点：

出料≤ 10%含水率 ，物料减量80%以上

拥有超强干燥减量能力，出料含水率≤ 10%~60%,可根据用户需求调节，减量可达80%以上。

解决传统干化方式干料含水率高，减量能力弱的技术难题。

l 1:4.2除湿比 远超行业标准

采用超高效除湿干燥工艺，脱水能力世界领先，综合除湿比4.2kg.H2O/kw.h以上。

比普通低温干燥设备节能高达50%以上，远超行业标准。

l  热量百分百利用 无热损

采用密闭系统设计+热量回收技术，热量完美利用，无损失，系统能效高。

采用高性能保温箱体，热量难以散逸。

完美超越持续高温供热、除湿散热的开式干燥设备。

l  无需除臭 无臭气排放

设备整体采用密闭式方案设计，臭气无法外溢，无需安装除臭系统。

干料输出外部设备采用密闭式输送机，保证出料直接输送至干料仓，避免了臭气外溢。

l  冷凝水清洗体系 保证水质

系统带冷凝水管道清洗体系，定期清洗，避免了藻类及细菌的滋生导致的管道堵塞和冷凝水水质恶化。

排出的冷凝水COD低，处理简单

l 运行成本低

采用超高效除湿干燥工艺，运行成本极低，在用户没有热源的情况下，将83%含水率的湿物料干燥至30%含水率，运行成本低至180kw.h/T。

在用户拥有余热等热源的情况下，运行成本更低。

l 低温运行 安全可靠 无扬尘

系统内部运行温度40-75℃，低温运行，氧气含量＜12%，无需充氮，粉尘浓度＜60g/m³，颗粒温度＜70℃，无扬尘与爆炸危险。

出料温度低于50摄氏度，可直接储存，无需再次冷却。

l 稳定耐用

采用高强度防腐材料，无易损、易耗件、无机械磨损，使用寿命15年以上。

内部冷却水管道为不锈钢材质，避免了传统干燥设备使用ABS工程塑料，长时间运行管道老化开裂变形的问题，降低了维护费用及工作量。

l 模块化设计 适应性强

模块化设计，安装维护方便，占地面积小。

采用高性能保温箱体，完全隔绝内外部，不受外界温度与湿度影响，适用性强。

l 有效杀菌

采用巴氏灭菌法，干燥过程时间大约60-120min，有效灭杀大部分病原菌。

封闭式低温滤饼干燥机

产品特点：

一、出料≤ 10%含水率 ，物料减量80%以上。

二、1:4.2除湿比，远超行业标准。

三、低温运行，安全可靠，无扬尘与爆炸隐患。

四、无需除臭，无臭气排放。

五、热量百分百利用 ，无热损。

六、采用超高效除湿干燥工艺，运行成本低至180kw.h/T。

七、稳定耐用 模块化设计