轴承故障分析仪（A型）

★ 目前最成熟的滚动轴承故障诊断工具，不但定性，而且定量判断轴承故障。

★ 采用冲击脉冲技术，用冲击脉冲能量的LR/HR指标来描述，不停机，定性，定量判定轴承故障。

★ 根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损、安装缺陷等。

★ 红、黄、绿三色指示轴承状态，无需太多的专业知识，就可准确判断轴承故障，使用十分方便。

 

 

      LR是一个测量段内较强脉冲的平均值，它与最大值有关但又不等同，HR为高发生率，是在某个水平下的读数，这时有每1000个/秒脉冲出现，它与dB有关，但不等，LR，HR两者均为原始数据，在尚未归一化的分贝刻度上测试，使用这种技术评定时具有极强的智能性，无需人为判断，自动以三种方式评判：Code轴承故障编码；Cond No轴承损坏程度数；LUB NO润滑状态数，方便对故障源的进一步辩识。

 

 

 

 

轴承状态编码用CODE AD四种情况描述。用C80系列轴承分析仪，仪器实现轴承故障分类的智能化，这比T系列仪器有很大改进。

* CODE A→好轴承

* CODE B→干摩擦轴承

* CODE C→轴承损坏，并开始发展

* CODE D→轴承已损坏

 

 

 

 

* LUB 0 →干摩擦

* LUB 1-2→边缘润滑，轴承润滑处于边缘润滑状态

* LUB 3-4→全润滑，即轴承润滑良好

具体来说：对滚珠轴承LUB2以上，润滑良好，柱轴承LUB4以上润滑良好。

 

 

 

 

用来描述轴承损坏程度，它与故障编码CODE B C D同显，显示表面具体损

坏的严重程度，损坏大，COND数高，这时现场根据缺陷确定是否更换轴承，

何时更换十分有用。

* COND NO   ＜30       小损伤      

                     30～40   增加损伤 

                     ＞40       严重损伤

当测量不在判评范围时，仪器会自动显示错误符号，这对外来脉冲的干扰分

析特别有用，仪器具备智能化。

 

 

温度范围：   0～50 ℃

电池寿命：   6×1.5V LR6碱性电池，5000次或持续记录达50小时

显 示 器：   LCD,4×16字符，LED背景灯，可调节，自动开/关。

存 储 器：   典型500，最大999个检测点

检测点辩认：可读写Cond IDTM

冲击脉冲(SPM LR/HR)   检测范围：-19～99 dBsv 分 辩 率：1 dBsv 精 确 度：1 dBsv	振动强度：（ISO 10816）   检测范围：0.5～49.9mm/s RMS 分 辩 率：0.1mm/s 精 确 度：0.2mm/s+2%读数 频率范围：3～1000 Hz
速度检测   检测范围：10～19 999rpm可选 检测距离：最大0.6m 分 辩 率：1rpm 精 确 度：1rev.+0.1%读数	温度检测   检测范围：-50～＋440℃ 分 辩 率：1℃
振动分析(EVAM)   窗    口：汉宁 样品数量：1024/2048 FFT结果：400/800频谱线 分 辨 率：3到200Hz,0.5/0.25Hz                3到50Hz,1.25/0.625Hz                3到1000Hz,2.5/1.25Hz                3到2000Hz,5.0/2.5Hz                3到5000Hz,12.5/6.25Hz 显 示 线：最高15，触发器Hz/cpm 保 存 线：最高1～200