空压机节能改造和综合能效管理

　　根据国家统计数据，空压机作为一种广泛应用于矿山、冶金、电力、纺织、石化、造纸、塑胶、烟草等各种行业量大面广的中药机械，空压机耗电量约战全国总发电量的9%、工业耗电量的15%，按2013年全国发电总量53500亿千瓦时计算，空气压缩机的年耗电量约为4815亿千瓦时，是工业机械中重要的耗能设备。

 

　　空压机工作原理：空压机电机启动完毕后，其气缸的进气阀打开，开始压缩空气，当气缸与相连接的储气罐气压P达到设定值P1后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载状态；随着生产环节耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压慢慢降低，当降低到设定值P2后，空压机进气阀与出气阀开启，电机转为加载状态。如此这般，空压机电机一直处于“卸载”与“加载”交替运行，当电机处于卸载状态时，空压机电机完全在做无用功，电能被完全白白浪费掉。

 

　　天力电气针对企业空压机能耗特点进行量化分析，并针对客户的行业特征、工矿要求采用国家1级能效节能型空压机和智能动态优化控制技术对企业空压机进行节能改造和综合能效管理，先后为矿山、冶金、电力、纺织、石化、造纸、塑胶、烟草、水泥、汽车制造、玻璃制造企业提供节能服务，系统综合节电率高达20%-35%，得到了用户的广泛好评。