气提式内循环厌氧反应器（IC）

气提式内循环厌氧反应器（IC）

n IC反应器工作原理和结构

v 工作原理

废水从反应器底部进入，在底部混合区与内循环水和膨胀颗粒污泥充分有效的混合，使得进水有机物浓度得到稀释和调节。此时水、颗粒污泥和产生的沼气三相充分混合造成污泥膨胀，大大提高了污泥的生化反应速率，使反应器可以承受较高的负荷，从而增加了有机物的去除率。

    在第一反应区产生的气体由一级三相分离器收集，并形成气提作用。气提作用携带水和污泥经气液提升管冲至气液分离器内，被分离出的沼气从气液分离器顶部的导管排走。由于在此大部分沼气脱离混合物外排，混合流体的密度变大，在重力作用下经过回流管返回到第一厌氧反应区的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环，IC反应器也由此而得名，因此DIC反应器的内循环流是由于气体的外排，上升管和回流管中流体密度不同而形成的。经过一级沉降后，上升水流的主体部分继续向上流入第二反应区的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高了出水水质。

     反应器简图

 

v 三相分离器

    三相分离器由罐体和箱体两部分组成。作用是分离沼气和沉淀污泥。

v 集气器

     IC反应器的集气器由锥体和箱体两部分组成。它的作用是为混合液的提升收集沼气。

v 气液分离器

    气液分离器是内循环装置中的重要构件，它相当于内循环途中的中转站。气液分离器的另一个重要作用是从发酵液中分离出沼气。

v 提升管

    提升管的管径选择十分重要，它直接影响到内循环能否正常连续运行，提升管的管径太大或太小都会使连续循环遭到破坏。

v 回流管

    被提升的混合液，通过回流管进入下反应室，由于循环是DIC进水量的数倍，因此通过回流，下反应室的水力负荷比IC进水负荷要大数倍，故下反应室的传质速率相当高。

v 旋流布水器

     进水时，液流在旋流器内沿同一方向作圆周运动，在反应器内形成旋流，引起液体全方位的搅动，产生涡流，布水均匀，传质效果好。

v 材质选择

罐体采用碳钢防腐保温处理，其余构件采用不锈钢材质或据用户要求选择。

v 外形尺寸

最小直径4.5m，最大12米，高度18~20m