解决化学镀镍废液的工艺方案

化学镀镍为电镀行业的一类镀种，由于不借助外来电源，常常称为自催化电镀，其镀液包括硫酸镍、乙酸镍、次亚磷酸盐等主要组成及各种助剂，与其他镀种相比，在镀层的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面显示出优越性。

化学镀镍废液与电镀废液的区别：

原理：化学镍采用溶液自然氧化还原实现镀层表面金属的沉积，并可不断增厚，而电镀则是依靠电化学置换法使镀件表面得到均匀致密的镀层。

化学镀镍废液存在不稳定，易分解，报废率高，废液中含有大量的镍，镍常与镀液中的EDTA、NTA等助剂形成络合态，使得废液处理难度大大增加。而化学镀大多采用次亚磷酸盐做还原剂，使废水中同时存在大量次磷。

对于化学镀镍废液处理，可采用物化法、干化法。

一、物化法

先是络合镍的破络沉淀，再是次亚磷的氧化去除。通过螯合沉淀技术，采用HMC-M2直接与络合剂争夺镍离子，沉淀出去废水中的镍离子，同样，通过均相共沉淀技术，采用SPT-P5可与次亚磷结合生成均相沉淀，直接去除。

二、干化法

为解决化学镀镍废液处理问题，湛清特推出ENS-DR化学镍废液处理干化设备，采用常压薄膜干化技术，将高盐分高COD的化学镍废液直接干化为固体出料，干料含水率仅10%左右，对干料再做进一步的委外处理。

总结而言，ENS-DR化学镍废液处理干化设备实现了含镍废液处理的突破，成本低、高效率、易达标，具有用量少、工艺简单、效果稳定等优势。