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管式微滤膜是具有耐强性和耐化学腐蚀性的膜管，由于其接近于超滤过滤孔径，使用这种类型的微滤膜可以高 效的去除废水中的污染物，同时由于其独特的构造，可以使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离， 因此应用于目前常见的回用工艺里，可以替代沉淀池、多介质过滤器、砂滤、碳滤及超滤等环节更进一步的来说，这项技术与现有的反渗透系统或EDR系统 （频繁倒极电渗析）等其它深度除盐技术联合运用可以真正实现废水回用的目的。那么一般情况下，可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命，可对反渗透膜元件进行清洗，通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式，当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，就应该需进行化学清洗了。
管式微滤膜的清洗：
根据经验，如果每隔三个月或更长时间清洗一次。如果是1-3个月清洗一次，则需要改进运行工况，提高预处理效果。
1、 管式微滤膜判断清洗的情况：
（1）标准化的淡水产量下降了10%以上。
（2）标准化的透盐率增加了10%以上。
（3）为了维持正常的淡水流量，经温度校准后给水与浓水间的压差增加了10%以上。
（4）内部装置有严重污染物和结垢物。
（5）长期停用前。
（6）例行维护。
2、管式微滤膜还应综合考虑以下一些可能产生上述现象的其他原因：
a、 操作压力下降（压力控制装置失灵和高压泵出现异常）；
b、 进水温度降低（加热器故障，或季节变化引起水温降低）；
c、 进水含盐量升高；
d、 预处理异常；
e、 膜损伤、串联膜元件中心管不对中、压力容器O型密封圈密封不严等原因导致浓水渗入淡水。
f、污染物
管式微滤膜中常见的污染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物黏泥。当阻垢剂投加系统或加酸系统出现故障时，CaCO3有可能沉积在膜元件中，应采取化学清洗的方法进行循环清洗或通宵浸泡。
管式微滤膜的更换：反渗透设备在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，会出现以下症状：
a. 反渗透设备膜元件的重量增加；
b. RO膜脱除率明显增加或下降；
c. 标准压力下，反渗透设备产水量明显下降；
d. 为了达到标准产水量，需改进运行压力；
e. 反渗透设备的进水与浓水间的压降增加；
