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锅炉除尘器的自动监控：压差超压报 警、脉冲清灰、状态指示、烟气温度计烟气温度超温报 警、灰斗液位等自动控制：除尘设备进出口、旁路烟道挡板门、清灰系统，锅炉除尘器系统的压差对除尘器的性能起着重要的指示作用。特别是每个腔室的压力表反映了滤袋的指标。压力值突然升高或降低可能意味着滤袋堵塞、泄漏、阀门关闭严密或清灰系统工作不正常，锅炉除尘器阀烟道内设有一组冷 却用雾化喷嘴，喷嘴连接管通过自控电磁阀与压力水源相连。当代史除尘器汗颜气温度高于袋式除尘器所能承受的温度时，电磁阀自动开启，喷嘴喷出的水雾吸收烟气热量。如果采取这种措施应该注意：喷嘴离袋式除尘器越远越好，因为袋式除尘器的气速一般较高，使袋式除尘器的雾化水滴与烟气充分混合，蒸发吸热，从而达到袋式除尘器的冷 却效果。锅炉除尘器在烟道上设置冷风冷 却装置和报 警装置。当烟气温度上升到设定值时，风阀自动开启冷 却，高温警铃自动报 警并通知机控室。当烟气温度升至设定值时，切换旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。机组启动和低负荷稳燃时需要燃油。为避免计量烟粘袋堵塞，设备投运前应对旧布袋和新布袋进行预除灰。
锅炉脉冲除尘器售后应注意以下三点:
2）、锅炉粉尘的扩散。锅炉飞灰由于不同尺寸的粉尘颗粒组成。粉尘颗粒的粒径一般为2-50μM一般来说，不同粒径的粉尘颗粒的分散度用其分组质量分数表示。不同类型的除尘器对粉尘颗粒的分散程度有不同的适应性。当大多数站点的粉尘粒径大于10μM时，离心式除尘器将具有良好的除尘率。当烟尘的粒径小于几微米时，选择湿式除尘器具有较高的除尘率。锅炉烟气除烟尘外，还含有二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体，应考虑设备问题。3）、锅炉烟气粉尘浓度应就地了解锅炉烟气允许排放浓度和锅炉烟气浓度，计算除尘器过滤面积，选择合适的除尘器形式和系列。排烟中的粉尘浓度是选择除尘器的重要指标。不同类型的除尘器对锅炉废气中的粉尘浓度具有不同的适应性。正常情况下，当除尘器入口粉尘浓度超过临界值时，除尘率将显著降低。锅炉粉尘的粉尘浓度与燃煤类型、燃烧方式和燃烧过程密切相关。为了控制烟尘排放的初始浓度来确定除尘率，它与选择合适的炉型、运行负荷变化的性质和燃料类型密切相关。
细粉尘颗粒被粉尘层（通常称为二次过滤层）捕获。随着粉尘层的增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增 大。为防止阻力过大，应定期清洁滤袋。除灰后，仍有残留粉尘层，可捕获小粉尘颗粒。清灰通过脉冲喷射进行，每次清洗一排滤袋。在喷射过程中，滤袋膨胀和收缩，从而振动并将灰尘落入灰斗。每排滤袋应按顺序清洗。运行中，袋损的主要形式有燃烧、磨损、袋底撕裂、开线等。生物质锅炉脉冲除尘器袋损的主要原因是烟气超温（烟气温度超过袋的工作温度）和火花袋损。
