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我厂为适应我国国情，立足国内，与有关科研单位，高等学府研制了节能，高效，经济，适用的微贵金属催化剂催化燃烧装置。不但解决了大量废气对环境的污染，而且还可以能量回用，因此取得了一定的经济效益和社会效益。
应用范围
HE-B、C型系列有机废气催化燃烧净化装置适用于处理各行业生产中的有机废气。如苯类、酮类、醇类、醛类、酯类、萘类、醌类、酐类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇，CS2等有机废气。
本装置处理废气浓度为6000mg/m3以下，最低处理浓度为500mg/m3，在大多数情况下，应先奖有机物的废气源进行捕集再送入净化装置进行处理。注意：若废气中含有挥发性冷凝物必须再加前处理装置。
C型与B型区别
1、 自动化程度高（进气阀为温控自动调节阀，实现操作自动化）。
2、 采用新型催化剂（HPA-8型）起燃温度比B型系列低40℃。
3、 设有安全系统：除尘阻火器，防爆膜，超温报警等可靠的安全装置。
4、 电热管是U或W型改为直管翅片式，热量分布均匀，维修方便，容易调换。
系统流程图
1 风机 2 排放管 3风帽 4风管 5催化净化装置 6气流分布装置 7除尘阻火器 8新鲜空气补气阀 9 进气阀 10 旁通阀 11 电气控制柜
注：本系统流程可根据实际使用情况作适当的变动。
选型计算
(1) 按单位时间最大的有机溶剂挥发量（需要处理的量）计算所需风量：
公式：Qmin 1=Gm(1-η) / A ×106m3 / h
式中：Qmin 1 — 所需的处理最小风量，单位m3 / h
Gm — 有机溶剂单位时间的平均挥发量，单位公司/小时
A — 国家允许的排放标准（目前常以《工业企业设计及卫生标准》为准，单位mg/m3
η — 净化装置的净化效率（转化率），一般取98%
(2) 按设备敞开口面积计算所而风量：
公式：Qmin 2=F × V ×3600m3 / h
式中：Qmin 2 — 所需的处理最小风量，单位m3/h
F — 设备敞开口面积总和，单位 m2
V — 敞开口处要求的断面风速，单位 m/s ，一般可取0.4 ~0.8 m/s 常取0.5 m/s。
例：某单位有一烘道，烘道内每小时挥发二甲笨蒸气5.5kg,烘道进出工作二端开口面积之和为0.83m2试问需选项用多大弄号之有机废气催化净化装置？
解：已知条件：
1）国家规定车间空气中二甲笨最高允许浓度为 70 mg/m3
2）烘道二端开口处为保证有害气体不外逸，断面风速取0.5 m/s
3）选用HE — 1 型有机废气催化净化装置系列产品
4）净化效率取 98%
计算：按单位时间最大的有机液剂挥发量计算所需风量：
Q1=Gm(1-η)/A×106=5.5×(1-0.98)/70×106=1571m3/h
此时净化装置处理有机废气的平均浓度为：
G/Q1×106=5.5/1571×106=3500mg/m3
按设备敞开口面积计算所需风量：
Q2=F×V×3600=0.83×0.5×3600=1494m3/h
此时净化装置处理有机废气的平均浓度为：
G/Q2×106=5.5/1494×106=3681.3mg/m3
分析比较Q1和Q2，可以看出在Q1情况下虽能保证排放要求，这个风量对保证敞开口有足够的断面风速。而Q2则既能保证排放要求又能保证劳动卫生要求，平均处理浓度也使净化装置在最佳状况。因此推荐采用Q1的计算值，据此选HE—BC—150型净化装置一台，该装置处理风量为1500m3/h，装机电功率为39kw,风机电机功率为3kw。
用户选型及订货注意事项
1、若废气中含有挥发性冷凝物必须再加前处理装置，因设计系统中根据房屋地理位置不一，阴力大小也不一样，故引风机选用也不一样，我们在系统图中仅作参考，引风机可以代购。
2、在用锅炉引风机转速快压头高噪声较大，如果用户有特殊要求，订货时提出来，再加消声器、隔音板、减震器等。费用另计。
3、有机废气净化装置在运输过程中，或在安装过程中不准翻倒以免发生不必要损失（电热管、催化剂不均匀等）。
4、凡购置本厂产品，在一年内非人为损坏的质量问题本厂负责修理，实行三包。
5、需要购买催化剂，厂优先供应。
6、本厂为用户安装调试服务，费用另计。
7、装置包括：①主机, ②控制柜， ③气流分布装置， ④三只阀门， ⑤除尘阻火器， ⑥三只弯头， ⑦二只三通， ⑧风机大小接头各一只， ⑨风帽
说明：
1、直管长短不一，由安装部门解决。
2、风机可以代购。
3、要增添配件，可以供应，费用另计。
性能参数
