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一、概述
许多国家都对延期同时脱硫脱硝技术进行了研究，主要有脉冲电晕技术、催化氧化还原技术、生物法技术等。这些技术都存在各种难以克服的缺点，如操作复杂，费用昂贵等。我公司与郑州大学生物工程研究所共同研究结合自主开发的高频低变脉冲电源的脉冲电晕技术，催化氧化还原技术和生物法技术的各自特点，开发一种全新同时脱硫脱硝的氧化生物法技术。该技术脱硫脱硝效果好、运行费用低，投资省，应用非常广阔。
二、工艺原理
粉尘净化后的延期在催化剂的作用下，被脉冲电晕产生的大量臭氧（O3）强氧化剂氧化，主要反应为：
NO+O3→NO2
SO2+O3→SO3
NO2+H2O→HNO3
SO3+H2O→H2SO4
氧化分解脱硝装置及技术
目前工业窑炉烟气脱硝技术应用较为广泛的有：选择性催化还原法(SCR)及非选择性催化还原法（SNCR）；其中，选择性催化还原法烟气脱硝效果好，但是脱硝工艺需要消耗价格昂贵的催化剂；非选择性催化还原法烟气脱硝工艺虽然不需要催化剂，但脱硝效果差，烟气排放难以达到环保排放标准要求，并且上述两种烟气脱硝工艺都需要消耗大量的氨或尿素，烟气脱硝运行成本高。
氧化分解脱硝技术是一种臭氧、微生物氧化分解脱硝装置，它具有脱硝塔、臭氧发生器、冷却水净化池及生物液循环池；
氧化分解脱硝装置的的工作原理是：窑炉烟气在脱硝塔内与臭氧、发生反应并被生物转化，烟气中的大部分NO被氧化生成易溶于水的NO2、NO3、N2O5等高价态氮氧化物气体，氮氧化物气体在脱硝塔喷淋管喷淋液作用下，生成硝酸盐溶于水中， 经生物处理转化为N2气体排出。
本技术与现有的工业窑炉烟气脱硝技术相比较有以下优点：
1可实现将窑炉烟气中的NO氧化分解成为N2气体排出；
2结构简单、效果显著，脱硝效果达到70%--90%；
3脱硝工艺不需要另添加任何催化剂，脱硝工艺运行成本低：
4微生物填料菌种是一次性加入后可以无限繁殖，长期使用：
5 较好的解决了现有的工业窑炉烟气脱硝设备所存在的烟气脱硝需要消耗大量氨或尿素、烟气脱硝工艺运行成本高的问题
