我司和深圳某集装箱制造公司共同研发的全国首套喷漆房有机溶剂废气回收装置，于2007年成功用于投产。风量32000m3/h,溶剂用量3.5吨/天，回收率达到90%，回收的有机溶剂全部可以重复使用，每年为该公司创造三百多万元的经济效益。《深圳特区报》2007年12月28日第24版为此做了专题报道1采用独特的废气预处理工艺技术。采用纤维棉过滤—雾化洗涤—吸收的多重预处理工艺有效去除废气中的漆雾微细颗粒、树脂单体、气溶胶和高沸点溶剂等有害活性炭寿命的组分去除率达到99.5%以上。解决了传统吸附方法中吸附剂寿命短的问题使有害吸附剂寿命的物质最大限度地被阻挡在吸附剂之前从而保证吸附剂能长期保持良好的吸附能力。
2复合炭床吸附技术。在吸附罐中按顺序分布几层次具有不同吸附倾向、吸附能力的活性炭从而达到吸附的互补作用使复合炭床对喷涂漆废气的有效成份的吸附能力达到99.5%以上。同时保证废气中的不同成分能同时被吸附回收。该回收技术的吸附能力可达到95%以上。
3高温蒸汽分段脱附、分级冷凝分离工艺技术。采用变温蒸汽脱附通过对低压蒸汽进行电加热从而逐步提高吸附罐的温度使低沸点有机分子先脱附高沸点有机分子后脱附从而达到分段脱附、分级冷凝分离的目的所回收的有机溶剂不改变原来的成分组别能够直接回用
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