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基本数据
| 样式 | 板框式 | 自动化程度 | 自动 |
| 适用对象 | 污泥 | 滤料类型 | 其他 |
| 品牌 | 百事乐 | 型号 | PAL |
| 性能 | 高效过滤 | 适用范围 | 水处理、其他 |
| 有效容积 | 3500（L） | 外形尺寸 | 8.77X2.46X3.33（m） |
| 处理能力 | 50~100t | 进料含水率 | 80~90（%） |
| 滤饼含水率 | 30（%） | 设备重量 | ~80000（Kg） |
详细介绍
高压双隔膜压滤机系统介绍
不同脱水机的比较
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项次 |
设备种类 |
适用行业 |
含水率 |
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一 |
带式脱水机 |
生物污泥(有机)、化学污泥(无机) |
80%～85% |
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二 |
螺旋脱水机 |
生物、化学、皮革、造纸、染整.. |
77%～82% |
|
三 |
离心式脱水机 |
生物(有机)、化学(无机) |
80%～85% |
|
四 |
板框式压滤机 (第一代) |
化学(无机) |
70%～75% |
|
五 |
双隔膜压滤机 (第二代) |
化学(无机)、生物、化学 |
55%～60% |
|
六 |
真空加热干燥 压滤机 (第三代) |
化学(无机)、生物、化学………. |
5%～40%以下 |
1、高压双隔膜压滤工艺介绍
1.1高压双隔膜压滤的原理
双隔膜压滤技术是板框式压滤技术的第二代升级技术，本技术在污泥中添加药剂进行特殊处理，污泥的脱水性能得到改善，然后进入压滤机经过两级机械挤压，一次媒介挤压，脱水效果得到极大的提高，脱水后污泥含水率最低可以达到45%。压滤机滤布实现密闭反向自动清洗，避免人工介入，滤板实现自动脱泥，干燥污泥饼掉落在输送带上进入污泥斗，其程序100％全自动控制，工作环境和工作条件得到极大的改善。
由于隔膜采用了特殊的橡胶材料，与板框一次压制成型，使用寿命可以达到8年以上，降低了维修维护成本，使脱水过程更加稳定可靠。
1.2双隔膜压滤的特色
(1)高压进料：10 ～12 kg/cm2；
(2)密闭式滤布反冲洗装置(专利产品)
(3)高压二次反向挤压：15～16 kg/cm2；
(4)滤布呈a字型，并震动落料(专利)；
1.3双隔膜压滤的工作流程
1.4工艺流程
90%--99%的稀污泥首先进入污泥调理池，在这里加入污泥调理剂并与污泥充分混合反应；之后污泥送入隔膜式压滤机，经过螺杆泵10—12bar的一次挤压和15—16bar的二次鼓膜挤压处理后，污泥含水率达到55%--60%，板框自动打开并震动，污泥落在皮带输送机上送出。滤布冲洗系统在每个循环周期内自动对滤布进行密闭反冲洗，保证滤布的过滤性能良好。
污泥储运系统 污泥调理系统 污泥压滤系统 干泥储运系统
根据不同污泥的性质，可以不添加调理剂，或者添加不同数量的调理剂。
