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气中。NO2在反应器中被氨还原生成N2和水。烟气离开反应器经调节温度,进入SO2转换器
在此将SO2氧化为SO。SO3气体通过气气换热器的热侧,与进口处被加热的烟气进行热交换
而被冷却,然后烟气进入WSA膜冷凝器,将硫酸冷凝到一个疆硅酸盐玻璃管中被收集和贮存
气体离开冷凝器的温度在200℃以上,经空气预热器得到更多的热以后用作炉膛燃烧用空气。
WSA-SNOX工艺的特点是:①脱硝率高(在95%以上);②能耗低(占发电量的0.2%);
WSA-SNOX工艺的总脱硝率在95%以上,高于单独使用SCR或其他联合双脱工艺的脱硝
③粉尘排放量非常少
3率.这是因为在该工艺中NO2的还原在NH3T67M.gif)
4摩尔比高于1.0的条件下进行,剩余的NO2
在下游的SO2转换器中被脱除。传统的SCR技术限制NH32摩尔比小于1.0,因为必须控
制SCR的氨“逸出”低于3.8mg/m3,以防硫酸铵或硫酸氢铵在下游低温区域的结垢。WsA
SNOX工艺中在SCR和SO2转换器之间的烟道中无铵盐析出,因为烟气温度远高于硫酸铵和硫
在该工艺中,可以从SO2转换、SO3水解、H2SO4冷凝、NO2脱除反应中回收热能,回收
酸氢铵的露点
的热能用于增加蒸汽量。因此,300W的电厂 WSA-SNOX的能耗仅为发电量的0.2%(煤中
脱除!硫分1.6%)。煤中硫分每增加一个百分点,蒸汽量也增加一个百分点,当煤中含硫2%~3%时,
增加的蒸汽量基本可以补偿 WSA-SNOX工艺的能耗。
与本工艺相类似的 DESONOX工艺是20世纪80年代开发的,中试曾在德国 Hafeh Munster
高,、电厂3MW的锅炉上进行。烟气流经高温电除尘器与NH3混合进入SCR反应器,在反应器
NO2被催化还原,然后SO2被氧化成为SO3,SO3被冷凝获得浓度为70%的硫酸。流程和操作
硫作与上述 WSA-SNOX基本相同,但没有采用袋式过滤器,换热设备简化些。
2.SNRB双脱工艺
SNRB( SOX-NOX-ROXBOX)技术把SO2、NOx和颗粒物的处理集中在一个高温集尘室中
完成。其原理是在省煤器后喷入钙基吸收剂脱除SO2。在布袋除尘器的滤袋中悬浮有SCR催化
,再剂并在气体进布袋除尘器前喷人NH3以去除NO2。布袋除尘器位于省煤器和换热器之间,目的
脱除是保证反应温度。工艺流程如图25-36所示。
991年
H3输
氨的处置和喷射
催化剂
引风机
空气
过滤净
加热器
锅炉燃烧区
省煤器出口
烟囱
高温布袋
燃料
燃烧空气
高温布
袋除尘器
锅炉底部灰
堆放(现有
吸收剂处理
堆放和废物处置
图2-5-36SNRB工艺流程简图
该技术已在美国进行了5MW电厂的示范。装置于1992年开始运行,通过2600h的测试,
吉果证明,排放控制已超过预期目标。对三种污染物的排放控制效果为:①在NH32摩尔
比为0.85,氨的逸出量小于4mg/m3时,脱硝率达90%;②在以熟石灰为脱硫剂、钙硫比为
0时,可达到80%~90%的脱硫率;③除尘率达到9.89%。颗粒物的排放量小于
013mg/k
在此将SO2氧化为SO。SO3气体通过气气换热器的热侧,与进口处被加热的烟气进行热交换
而被冷却,然后烟气进入WSA膜冷凝器,将硫酸冷凝到一个疆硅酸盐玻璃管中被收集和贮存
气体离开冷凝器的温度在200℃以上,经空气预热器得到更多的热以后用作炉膛燃烧用空气。
WSA-SNOX工艺的特点是:①脱硝率高(在95%以上);②能耗低(占发电量的0.2%);
WSA-SNOX工艺的总脱硝率在95%以上,高于单独使用SCR或其他联合双脱工艺的脱硝
③粉尘排放量非常少
3率.这是因为在该工艺中NO2的还原在NH3
4摩尔比高于1.0的条件下进行,剩余的NO2在下游的SO2转换器中被脱除。传统的SCR技术限制NH3
2摩尔比小于1.0,因为必须控制SCR的氨“逸出”低于3.8mg/m3,以防硫酸铵或硫酸氢铵在下游低温区域的结垢。WsA
SNOX工艺中在SCR和SO2转换器之间的烟道中无铵盐析出,因为烟气温度远高于硫酸铵和硫
在该工艺中,可以从SO2转换、SO3水解、H2SO4冷凝、NO2脱除反应中回收热能,回收
酸氢铵的露点
的热能用于增加蒸汽量。因此,300W的电厂 WSA-SNOX的能耗仅为发电量的0.2%(煤中
脱除!硫分1.6%)。煤中硫分每增加一个百分点,蒸汽量也增加一个百分点,当煤中含硫2%~3%时,
增加的蒸汽量基本可以补偿 WSA-SNOX工艺的能耗。
与本工艺相类似的 DESONOX工艺是20世纪80年代开发的,中试曾在德国 Hafeh Munster
高,、电厂3MW的锅炉上进行。烟气流经高温电除尘器与NH3混合进入SCR反应器,在反应器
NO2被催化还原,然后SO2被氧化成为SO3,SO3被冷凝获得浓度为70%的硫酸。流程和操作
硫作与上述 WSA-SNOX基本相同,但没有采用袋式过滤器,换热设备简化些。
2.SNRB双脱工艺
SNRB( SOX-NOX-ROXBOX)技术把SO2、NOx和颗粒物的处理集中在一个高温集尘室中
完成。其原理是在省煤器后喷入钙基吸收剂脱除SO2。在布袋除尘器的滤袋中悬浮有SCR催化
,再剂并在气体进布袋除尘器前喷人NH3以去除NO2。布袋除尘器位于省煤器和换热器之间,目的
脱除是保证反应温度。工艺流程如图25-36所示。
991年
H3输
氨的处置和喷射
催化剂
引风机
空气
过滤净
加热器
锅炉燃烧区
省煤器出口
烟囱
高温布袋
燃料
燃烧空气
高温布
袋除尘器
锅炉底部灰
堆放(现有
吸收剂处理
堆放和废物处置
图2-5-36SNRB工艺流程简图
该技术已在美国进行了5MW电厂的示范。装置于1992年开始运行,通过2600h的测试,
吉果证明,排放控制已超过预期目标。对三种污染物的排放控制效果为:①在NH3
2摩尔比为0.85,氨的逸出量小于4mg/m3时,脱硝率达90%;②在以熟石灰为脱硫剂、钙硫比为
0时,可达到80%~90%的脱硫率;③除尘率达到9.89%。颗粒物的排放量小于
013mg/k
